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铝合金点焊熔核强化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-23页
   ·研究背景第9-14页
     ·轻量化设计的迫切要求第9-12页
     ·运输工具轻量化的主要途径第12-14页
   ·铝合金点焊接头设计及强化研究第14-19页
     ·电阻点焊过程模拟第14-18页
     ·电阻点焊工艺设计与熔核力学性能研究第18-19页
   ·微观组织的模拟研究第19-21页
   ·铝合金点焊组织强化研究第21-22页
   ·本文的主要研究内容第22-23页
第二章 铝合金点焊的组织模拟第23-37页
   ·电阻点焊有限元计算模型第23-29页
     ·电热接触分析第25-27页
     ·铝合金焊接组织转变及计算模型第27-29页
   ·计算结果及讨论第29-35页
     ·6082 铝合金的组织模拟结果第29-31页
     ·对6082 铝合金的模拟结果的试验验证第31-32页
     ·5754 铝合金点焊组织模拟第32-33页
     ·两种铝合金点焊熔核组织的比较第33-35页
   ·本章小节第35-37页
第三章 铝合金点焊熔核形态及力学性能分析第37-63页
   ·熔核形态刚体力学模型分析第37-47页
     ·铝合金点焊接头中常见的熔核形状及几何模型第37-38页
     ·熔核模型受力分析第38-47页
   ·点焊熔核形态形成因素分析第47-56页
     ·点焊熔核温度变化规律第47-49页
     ·熔核扩展速率的影响因素第49-56页
   ·铝合金点焊残余应力的数值模拟第56-62页
     ·焊接残余应力第57页
     ·电阻点焊接头残余应力分布特点第57页
     ·铝合金点焊过程中应力变化计算结果第57-59页
     ·影响残余应力分布的主要因素第59-62页
   ·本章小节第62-63页
第四章 铝合金点焊的工艺试验第63-80页
   ·影响铝合金组织强化的物理因素第63-64页
   ·电阻点焊过程中的电磁现象第64-65页
   ·工艺因素对铝合金点焊熔核组织的影响第65-73页
     ·工艺因素对熔核内部枝晶区的影响第66-71页
     ·工艺因素对熔核边缘枝状胞晶区的影响第71-73页
   ·不同工艺条件下焊点的力学实验分析第73-78页
     ·工艺因素对熔核边缘枝状胞晶区的影响第74页
     ·试验方案设计第74-75页
     ·试验结果计算及现象分析第75-78页
   ·本章小节第78-80页
第五章 铝合金点焊熔核组织大电阻介质强化研究第80-118页
   ·铝合金合金强化的分类及机理第80-82页
     ·固溶强化第80页
     ·异相强化第80-81页
     ·弥散强化第81页
     ·沉淀强化第81页
     ·晶界强化第81-82页
     ·复合强化第82页
   ·合金元素对铝合金的强化作用第82-84页
     ·镁元素第82页
     ·硅元素第82页
     ·铬和钛第82-83页
     ·锰元素第83页
     ·稀土元素第83-84页
     ·C 元素第84页
   ·大电阻介质点焊试验方法第84-85页
   ·大电阻介质点焊工件间初始电阻研究第85-97页
     ·介质电阻点焊时电极间电阻分析第85-87页
     ·介质电阻点焊时工件间初始电阻的计算第87页
     ·介质电阻点焊时工件间初始电阻的统计试验第87-88页
     ·试验结果第88-91页
     ·介质电阻点焊初始电阻稳态分布分析第91-97页
   ·几种大电阻介质的铝合金点焊试验结果第97-102页
     ·钛粉、铝粉混合介质第97-99页
     ·钛粉、铝粉混合介质第99-101页
     ·C 粉、铝粉混合介质第101-102页
     ·C 粉、钛粉和铝粉混合介质第102页
   ·透射电镜分析第102-109页
     ·母材组织的透射电镜观察第103-104页
     ·不加大电阻介质焊接焊后组织观察第104-105页
     ·加大电阻介质Y、铝混合粉后焊接组织观察第105-106页
     ·加大电阻介质C、Ti 和Al 混合粉后焊接组织观察第106-109页
   ·力学性能测试第109-117页
     ·两种不同大电阻介质材料焊后焊点力学性能比较第109-111页
     ·两种不同大电阻介质材料焊后焊点力学性能比较第111-117页
   ·本章小节第117-118页
第六章 结论第118-120页
参考文献第120-131页
发表论文和参加科研情况说明第131-132页
致谢第132-133页

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