电絮凝法对制革废水的深度处理研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 前言 | 第9-21页 |
| 1.1 制革废水概述 | 第9-11页 |
| 1.1.1 制革废水的主要来源 | 第9-10页 |
| 1.1.2 制革废水的危害 | 第10-11页 |
| 1.2 制革废水的处理方法 | 第11-12页 |
| 1.2.1 化学法处理制革废水 | 第11页 |
| 1.2.2 厌氧法处理制革废水 | 第11-12页 |
| 1.3 重金属铬的去除 | 第12-15页 |
| 1.3.1 电絮凝去除重金属铬的机理 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国内外处理重金属铬的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 难降解有机物的去除 | 第15-17页 |
| 1.4.1 去除难降解有机物的机理 | 第15页 |
| 1.4.2 国内外处理难降解有机物的研究现状 | 第15-17页 |
| 1.5 电絮凝反应处理废水中的应用电极的研究 | 第17-19页 |
| 1.5.1 电絮凝处理废水中的重金属铬 | 第17-18页 |
| 1.5.2 电絮凝处理废水中的难降解有机物 | 第18-19页 |
| 1.6 课题目的与意义 | 第19-20页 |
| 1.7 课题研究内容 | 第20-21页 |
| 2 实验材料与方法 | 第21-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-23页 |
| 2.1.1 实验试剂与仪器 | 第21-22页 |
| 2.1.2 实验过程示意图 | 第22页 |
| 2.1.3 实验水样指标 | 第22-23页 |
| 2.2 实验方案 | 第23页 |
| 2.3 实验方法 | 第23-26页 |
| 2.3.1 铬模拟废水的配置 | 第23页 |
| 2.3.2 铬标准曲线绘制 | 第23页 |
| 2.3.3 铬去除率的计算方法 | 第23-24页 |
| 2.3.4 色度的测定 | 第24页 |
| 2.3.5 化学需氧量(CODCr)的测定 | 第24页 |
| 2.3.6 铝电极消耗量的计算方法 | 第24-25页 |
| 2.3.7 电能消耗量的计算方法 | 第25页 |
| 2.3.8 物料衡算方法 | 第25页 |
| 2.3.9 铬转化形态的表示方法 | 第25-26页 |
| 2.4 反应动力学研究方法 | 第26-28页 |
| 3 结果与讨论 | 第28-46页 |
| 3.1 生物法处理制革废水的实验结果 | 第28-30页 |
| 3.1.1 菌种来源和培养基配方 | 第28页 |
| 3.1.2 菌种挂膜 | 第28-30页 |
| 3.2 电絮凝反应最佳工艺参数的确定 | 第30-42页 |
| 3.2.1 标准曲线的绘制 | 第30-31页 |
| 3.2.2 反应电极材料的筛选 | 第31-35页 |
| 3.2.3 反应电压的影响 | 第35-37页 |
| 3.2.4 pH值的影响 | 第37-39页 |
| 3.2.5 反应时间的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.6 电流密度的影响 | 第40-42页 |
| 3.3 物料衡算 | 第42页 |
| 3.4 铬的转化形态研究 | 第42-43页 |
| 3.5 铝电极消耗量以及电能消耗量的计算 | 第43页 |
| 3.6 反应动力学的计算 | 第43-46页 |
| 4 结论 | 第46-47页 |
| 4.1 全文总结 | 第46页 |
| 4.2 论文的创新点 | 第46页 |
| 4.3 论文的不足之处 | 第46-47页 |
| 5 展望 | 第47-48页 |
| 6 参考文献 | 第48-56页 |
| 7 攻读硕士期间论文发表情况 | 第56-57页 |
| 8 致谢 | 第57页 |