| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 研究背景、目的与意义 | 第8-10页 |
| 1.1.1 背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究目的与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 研究内容 | 第13页 |
| 1.4 技术路线和创新点 | 第13-15页 |
| 1.4.1 技术路线 | 第13-14页 |
| 1.4.2 本文的创新点 | 第14-15页 |
| 第二章 流程管理理论 | 第15-24页 |
| 2.1 流程管理理论基础 | 第15-20页 |
| 2.1.1 流程管理优化理论概述 | 第15-17页 |
| 2.1.2 生产线流程的平衡性 | 第17-19页 |
| 2.1.3 生产流程优化的分析 | 第19-20页 |
| 2.2 生产流程的管理 | 第20-24页 |
| 2.2.1 传统的生产流程管理 | 第20页 |
| 2.2.2 全面质量管理理论 | 第20页 |
| 2.2.3 生产流程现场管理 | 第20页 |
| 2.2.4 5S管理理论 | 第20-22页 |
| 2.2.5 精益化生产流程管理 | 第22-24页 |
| 第三章 A钢管公司输送管生产线流程管理现状及问题分析 | 第24-39页 |
| 3.1 A钢管公司输送管生产线流程管理现状 | 第24-30页 |
| 3.1.1 输送管生产线概况 | 第24-25页 |
| 3.1.2 输送管生产线管理流程 | 第25-30页 |
| 3.2 A钢管公司输送管生产线流程管理存在的问题 | 第30-37页 |
| 3.2.1 生产工艺流程管理问题分析 | 第30-31页 |
| 3.2.2 现场作业环境管理问题分析 | 第31-34页 |
| 3.2.3 生产线设备管理流程问题分析 | 第34-35页 |
| 3.2.4 全面质量管理流程问题分析 | 第35-36页 |
| 3.2.5 生产线维护管理流程问题分析 | 第36-37页 |
| 3.2.6 流程管理其它问题分析 | 第37页 |
| 3.3 A钢管公司输送管生产线精益化流程管理适应性分析 | 第37-39页 |
| 第四章 A钢管公司输送管生产线流程管理的优化设计 | 第39-49页 |
| 4.1 A钢管公司输送管生产线流程管理优化设计的原则和目标 | 第39-40页 |
| 4.1.1 优化设计的原则 | 第39页 |
| 4.1.2 优化设计的目标 | 第39-40页 |
| 4.2 A钢管公司输送管生产线流程优化设计 | 第40-49页 |
| 4.2.1 生产工艺管理流程优化设计 | 第40-42页 |
| 4.2.2 现场作业环境管理优化设计 | 第42-43页 |
| 4.2.3 生产线设备管理流程优化设计 | 第43-45页 |
| 4.2.4 全面质量管理优化设计 | 第45-46页 |
| 4.2.5 生产线维护管理优化设计 | 第46页 |
| 4.2.6 其它方面管理优化设计 | 第46页 |
| 4.2.7 输送管生产流程管理优化 | 第46-49页 |
| 第五章 A钢管公司输送管生产线流程优化方案的实施与保障 | 第49-54页 |
| 5.1 A钢管公司输送管生产线流程管理优化方案的实施 | 第49-52页 |
| 5.1.1 生产线流程管理实施 | 第49页 |
| 5.1.2 TPM管理方案及实施 | 第49-50页 |
| 5.1.3 TQM管理方案及实施 | 第50-52页 |
| 5.2 A钢管公司输送管生产线流程管理优化方案的保障措施 | 第52-54页 |
| 5.2.1 A钢管公司输送管生产线流程管理优化设计的前期保障机制 | 第52-53页 |
| 5.2.2 A钢管公司输送管生产线流程管理优化设计的长期保障机制 | 第53-54页 |
| 第六章 结论与展望 | 第54-56页 |
| 6.1 结论 | 第54页 |
| 6.2 展望 | 第54-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 | 第60-61页 |
