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基于QFD和DSM的C公司电动工具研发流程优化研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 研究背景第10-11页
        1.1.1 研究背景第10-11页
        1.1.2 研究意义第11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 国外研究现状第11-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
        1.2.3 国内外研究现状评述第16页
    1.3 研究方案第16-19页
        1.3.1 研究内容第16-17页
        1.3.2 研究方法第17-18页
        1.3.3 研究技术路线第18-19页
第二章 理论与方法概述第19-26页
    2.1 研发流程优化第19-21页
        2.1.1 研发流程优化的原则第19-20页
        2.1.2 流程优化的基本步骤和方法第20-21页
    2.2 质量功能展开第21-24页
        2.2.1 质量功能展开的原理第22-23页
        2.2.2 质量功能展开的作用第23-24页
    2.3 设计结构矩阵第24-26页
        2.3.1 设计结构矩阵的概念第24-25页
        2.3.2 设计结构矩阵的模型分类及特征第25-26页
第三章 C公司电动工具研发流程的现状及问题分析第26-35页
    3.1 C公司概况第26-29页
        3.1.1 C公司简介第26-27页
        3.1.2 C公司研发概况第27-29页
    3.2 C公司电动工具研发流程现状第29-33页
        3.2.1 研究阶段流程现状第29-32页
        3.2.2 开发阶段流程现状第32-33页
    3.3 C公司电动工具研发流程问题分析第33-35页
第四章 电动工具研究阶段流程优化第35-47页
    4.1 解决研究阶段存在问题的思路第35页
    4.2 “市场研究”流程优化方案第35-37页
    4.3 基于QFD的客户需求分析方法第37-45页
        4.3.1 客户需求的分类第37-38页
        4.3.2 客户需求获取方式的改善第38-40页
        4.3.3 客户需求权重的确定第40-41页
        4.3.4 基于粗数方法分析客户需求和技术特性关系第41-45页
    4.4 利用QFD获取产品技术特性和产品部件权重第45-46页
    4.5 确定最终产品定义说明书第46-47页
第五章 电动工具开发阶段流程优化第47-62页
    5.1 解决开发阶段存在问题的思路第47-48页
    5.2 开发活动影响强度DSM构建第48-51页
        5.2.1 技术特性DSM的构建第48-49页
        5.2.2 产品部件DSM的构建第49-50页
        5.2.3 开发过程不确定性分析第50-51页
    5.3 基于遗传算法优化开发活动顺序第51-60页
        5.3.1 遗传算法的必要性和适用性第51-52页
        5.3.2 遗传算法运用步骤第52-55页
        5.3.3 Matlab编程算例分析第55-60页
    5.4 研发流程优化建议第60-62页
        5.4.1 转换研发理念第60页
        5.4.2 加大研发投入第60-61页
        5.4.3 改进产品开发活动布局第61-62页
第六章 总结与展望第62-64页
    6.1 全文总结第62-63页
    6.2 研究展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

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