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基于精益思想的K公司检测流程优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景与意义第10-11页
        1.1.1 研究背景第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
    1.3 研究内容、方法和技术路线第15-17页
        1.3.1 研究内容第15页
        1.3.2 研究方法第15-16页
        1.3.3 技术路线第16-17页
第二章 K公司检测流程现状与问题分析第17-39页
    2.1 检测业务现状第17-24页
        2.1.1 K公司介绍第17-18页
        2.1.2 公司检测业务现状分析第18-24页
    2.2 检测流程的问题分析第24-34页
        2.2.1 相关理论发展历程及其应用第24-29页
        2.2.2 现状价值流分析第29-34页
    2.3 基于精益思想7大浪费的原因分析第34-37页
        2.3.1 七大浪费第34-36页
        2.3.2 基于七大浪费的原因分析第36-37页
    2.4 本章小结第37-39页
第三章 K公司检测流程优化方案第39-56页
    3.1 流程优化工具概述第39-43页
        3.1.1 精益思想五大核心原则第40-42页
        3.1.2 精益思想优化工具第42-43页
    3.2 基于精益思想流程优化分析第43-52页
        3.2.1 优化前的流程分析第43-44页
        3.2.2 优化后的流程分析第44-52页
    3.3 优化检测流程方案及流程图第52-55页
        3.3.1 优化后的价值流程第52-53页
        3.3.2 优化后的价值流现状图第53-55页
    3.4 本章小结第55-56页
第四章 K公司检测流程优化的收益与评价第56-60页
    4.1 客户满意度提升第56-58页
        4.1.1 迟单率降低第56-57页
        4.1.2 错单率降低第57-58页
    4.2 实验室效率和经济效益提升第58-59页
        4.2.1 实验室效率提升第58页
        4.2.2 经济效益提升第58-59页
    4.3 精益思想巩固第59页
    4.4 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第64-65页
致谢第65-66页
附件第66页

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