首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--有色金属及其合金论文--重有色金属及其合金论文

拉伸单晶铜板裂纹扩展的分子力学模拟

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 引言第10页
    1.2 分子动力学技术的研究发展状况第10-11页
    1.3 裂纹扩展的分子动力学模拟发展状况第11-13页
    1.4 分子动力学模拟工具及影响模拟过程的主要因素第13-14页
    1.5 晶体材料的裂纹与位错第14-16页
    1.6 本文研究的主要内容第16-17页
第2章 分子动力学模拟基本理论第17-30页
    2.1 引言第17页
    2.2 分子动力学模拟的基本原理第17-19页
        2.2.1 粒子的哈密顿运动方程第18-19页
        2.2.2 统计物理学相关理论第19页
    2.3 分子动力学积分模拟算法第19-21页
    2.4 分子动力学模拟整体流程第21-28页
        2.4.1 建立基本模型第21-22页
        2.4.2 初始化设置与边界条件选择第22-24页
        2.4.3 势函数的选取第24-25页
        2.4.4 时间步长的选择第25页
        2.4.5 模拟系综选择第25-26页
        2.4.6 系统温度和压力的控制方法第26-28页
    2.5 分子动力学基本单位统一第28页
    2.6 本章小结第28-30页
第3章 不同温度单晶铜板裂纹扩展和起裂载荷第30-45页
    3.1 建立模型和加载第30-31页
        3.1.1 建立初始模型第30页
        3.1.2 加载方式选择第30-31页
    3.2 不同温度单晶铜板裂纹扩展弛豫分析第31-35页
        3.2.1 单晶铜板弛豫前后模型变化分析第31-32页
        3.2.2 单晶铜板弛豫能量分析第32-33页
        3.2.3 弛豫过程中径向分布函数变化分析第33-35页
    3.3 温度对单晶铜板裂纹扩展的影响第35-40页
        3.3.1 中心对称参数第35页
        3.3.2 采用中心对称参数分析裂纹扩展过程第35-39页
        3.3.3 利用势能分析裂纹扩展过程第39-40页
    3.4 不同温度单晶铜板裂纹扩展起裂载荷分析第40-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 不同初始裂纹长度单晶铜板裂纹扩展和起裂载荷第45-53页
    4.1 构型建立与加载第45页
    4.2 单晶铜板弛豫过程总能量分析第45-46页
    4.3 初始裂纹长度对单晶铜板裂纹扩展影响第46-50页
        4.3.1 采用中心对称参数分析单晶铜板裂纹扩展过程第46-49页
        4.3.2 利用势能分析裂纹扩展过程第49-50页
    4.4 不同初始裂纹长度单晶铜板裂纹扩展起裂载荷分析第50-52页
    4.5 本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-58页
致谢第58页

论文共58页,点击 下载论文
上一篇:Mg-Y-Nd合金孪晶界偏析及Mg-Y-Zn合金长周期相室温变形行为研究
下一篇:液压泵滑靴副磨损阶段的油膜承载特性研究