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基于切变速率的塑性成形摩擦模型的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 引言第10页
    1.2 塑性成形摩擦特性第10-12页
        1.2.1 塑性加工摩擦的特点第10-11页
        1.2.2 接触摩擦形成机理第11-12页
    1.3 塑性成形中的摩擦模型及摩擦力测试方法第12-20页
        1.3.1 塑性成形中的摩擦模型第12-18页
        1.3.2 塑性成形摩擦力的测试方法第18-20页
    1.4 本文的主要研究内容第20-21页
第2章 新模型的理论基础第21-30页
    2.1 引言第21页
    2.2 塑性成形摩擦模型的局限性第21-22页
    2.3 塑性成形摩擦新模型的基本思路第22-23页
        2.3.1 摩擦力是力学边界条件第22页
        2.3.2 摩擦力应该满足塑性力学的本构方程第22-23页
    2.4 基于Levy-Mises增量理论的塑性成形摩擦新模型第23-24页
    2.5 相对切变速率摩擦模型的验证及特征参数的获取方法第24-26页
        2.5.1 实验设计及有限元计算的基本思路第25页
        2.5.2 刚塑性有限元法及变分原理简介第25-26页
    2.6 摩擦切应力求解原理第26-29页
        2.6.1 初始边界条件的获取第26-28页
        2.6.2 迭代法求解真实速度场第28页
        2.6.3 摩擦切应力的计算第28-29页
    2.7 本章小结第29-30页
第3章 新模型软件系统的开发第30-45页
    3.1 引言第30页
    3.2 软件系统的开发依据第30-38页
        3.2.1 体积可压缩材料的力学基础第30-34页
        3.2.2 软件系统的理论基础第34-38页
    3.3 软件系统组成概述第38-41页
        3.3.1 软件系统各子程序功能第38-41页
        3.3.2 软件系统的数据分区第41页
    3.4 验证系统正确性第41-44页
        3.4.1 验证实例第42页
        3.4.2 网格单元的划分第42页
        3.4.3 系统的验证第42-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 镦粗实验及其特征数据的测量与处理第45-99页
    4.1 引言第45页
    4.2 实验方案第45-48页
        4.2.1 实验设备第45-47页
        4.2.2 实验流程第47页
        4.2.3 试件的准备第47-48页
    4.3 实验数据的归纳与整理第48-91页
        4.3.1 数据的定义说明第48-49页
        4.3.2 节点数据的整理第49-86页
        4.3.3 各节点位移分布及其变化规律第86-91页
    4.4 新模型下各参量关系第91-98页
        4.4.1 摩擦切应力与节点坐标的关系第92-96页
        4.4.2 摩擦切应力与切变速率的关系第96-98页
    4.5 本章小节第98-99页
结论第99-100页
参考文献第100-104页
附录第104-115页
致谢第115页

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