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基于离子液体的CO2及H2S分离工艺设计与优化研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第14-16页
第一章 文献综述第16-32页
    1.1 引言第16页
    1.2 离子液体介绍第16-20页
        1.2.1 离子液体简介第16-17页
        1.2.2 离子液体的种类第17页
        1.2.3 离子液体的主要特点第17-18页
        1.2.4 离子液体性质的模型预测第18-20页
    1.3 离子液体在吸收CO_2、H_2S方面的应用第20-23页
        1.3.1 离子液体吸收CO_2第20-21页
        1.3.2 离子液体吸收H_2S第21-23页
    1.4 塔设备简介第23-29页
        1.4.1 板式塔简介第23-25页
        1.4.2 填料塔简介第25-29页
    1.5 本文的研究意义及内容第29-32页
第二章 离子液体相关数据在Aspen Plus中的回归拟合研究第32-48页
    2.1 临界参数第32-34页
    2.2 密度模型方程参数第34-35页
    2.3 粘度模型方程参数第35-36页
    2.4 等压热容模型方程参数第36-38页
    2.5 热导率模型方程参数第38-39页
    2.6 蒸气压模型方程参数第39页
    2.7 溶解度模型方程参数第39-46页
        2.7.1 亨利系数模型方程参数第41-43页
        2.7.2 NRTL模型方程二元交互作用参数第43-46页
    2.8 本章小结第46-48页
第三章 工艺流程的Aspen模拟研究第48-70页
    3.1 脱碳工艺流程模拟第48-59页
        3.1.1 流程简介第48-49页
        3.1.2 模拟流程中模块的选择第49-50页
        3.1.3 流程模拟第50-53页
        3.1.4 参数优化第53-59页
    3.2 脱硫工艺流程模拟第59-67页
        3.2.1 流程简介第59-61页
        3.2.2 模拟流程中模块的选择第61页
        3.2.3 流程模拟第61页
        3.2.4 参数优化第61-67页
    3.3 本章小结第67-70页
第四章 工艺装置设备的设计研究第70-92页
    4.1 吸收塔第70-82页
        4.1.1 吸收塔选型第70-72页
        4.1.2 塔径第72-73页
        4.1.3 填料层高度第73-74页
        4.1.4 负荷性能图第74-77页
        4.1.5 材质与壁厚第77-78页
        4.1.6 塔内构件的设计第78-80页
        4.1.7 塔件的布置第80-81页
        4.1.8 吸收塔的示意图第81-82页
    4.2 闪蒸罐第82-86页
        4.2.1 罐体内径第83-84页
        4.2.2 低液位与高液位的间距第84页
        4.2.3 气相高度和液相高度第84页
        4.2.4 材质与壁厚第84页
        4.2.5 设计结果与示意图第84-86页
    4.3 气体流量计第86-87页
    4.4 进料泵第87-88页
    4.5 出料泵第88页
    4.6 装置流程示意图第88-90页
    4.7 本章小结第90-92页
第五章 结论第92-94页
参考文献第94-100页
附录第100-112页
致谢第112-114页
作者和导师简介第114-115页
附件第115-116页

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