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汽车斜盘式空调压缩机噪声分析及试验研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 空调压缩机的分类第12-17页
    1.3 降低压缩机噪声的目的及意义第17页
    1.4 国内外研究现状第17-19页
    1.5 本课题研究内容及目的第19-21页
第2章 压缩机噪声产生机理及控制原理第21-35页
    2.1 汽车空调压缩机的结构与工作原理第21-24页
        2.1.1 空调压缩机的结构第21-23页
        2.1.2 空调压缩机工作原理第23-24页
    2.2 汽车空调压缩机噪声的分类及产生机理第24-30页
        2.2.1 压缩机噪声分类第24页
        2.2.2 机械噪声第24-26页
        2.2.3 空气动力学噪声第26-30页
    2.3 汽车空调压缩机噪声的控制原理第30-34页
        2.3.1 空气动力学噪声的控制方法第31-32页
        2.3.2 压缩机外壳振动辐射噪声控制方法第32页
        2.3.3 压缩机噪声传播途径控制方法第32-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 压缩机CFD建模及噪声分析第35-47页
    3.1 流体力学基本理论第35-40页
        3.1.1 流体力学基本方程第35-37页
        3.1.2 流体运动的基本形式第37-38页
        3.1.3 流体力学的研究方法第38-40页
    3.2 压缩机CFD建模及噪声仿真计算第40-46页
        3.2.1 建立压缩机实体模型第40页
        3.2.2 模型简化第40-41页
        3.2.3 网格划分第41-43页
        3.2.4 Fluent软件中的相关设定第43-44页
        3.2.5 稳态计算结果第44-46页
    3.3 本章小结第46-47页
第4章 压缩机本体降噪措施优化分析第47-61页
    4.1 改进方案的提出第47-52页
        4.1.1 优化压缩机排气管直径第47-48页
        4.1.2 优化压缩机进气管长度第48-50页
        4.1.3 优化压缩机空腔体积第50-52页
    4.2 正交试验设计第52-60页
        4.2.1 试验优化第52-53页
        4.2.2 正交试验方法介绍第53-56页
        4.2.3 正交试验设计的基本方法及试验结果分析第56-58页
        4.2.4 最优方案确定第58-60页
    4.3 本章小结第60-61页
第5章 压缩机噪声试验研究第61-73页
    5.1 原压缩机噪声试验及模态试验第61-64页
        5.1.1 试验设备及试验相关信息第61页
        5.1.2 试验方法及仪器第61页
        5.1.3 试验测试车辆及测点布置第61-62页
        5.1.4 试验结果及分析第62-64页
    5.2 压缩机模态试验第64-66页
    5.3 改进前后压缩机本体台架试验第66-69页
        5.3.1 模拟怠速工况第67-68页
        5.3.2 升转速工况第68-69页
    5.4 改进前后压缩机噪声整车试验第69-72页
        5.4.1 怠速试验试验测试车辆及测点布置第69-70页
        5.4.2 试验结果及分析第70-72页
    5.5 本章小结第72-73页
第6章 全文总结及展望第73-75页
    6.1 研究工作总结第73-74页
    6.2 研究工作展望第74-75页
参考文献第75-79页
作者简介及在学期间所取得的科研成果第79-81页
致谢第81页

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