风电球铁轮毂铸件铸造质量控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 大型风电球墨铸铁件生产发展 | 第9-10页 |
| 1.2 风电球铁件要求及难点 | 第10-12页 |
| 1.2.1 质量要求和生产难点 | 第10-12页 |
| 1.2.2 目前要求 | 第12页 |
| 1.3 风电球铁件工作条件和特点 | 第12-13页 |
| 1.3.1 工作条件 | 第12页 |
| 1.3.2 铸件特点 | 第12-13页 |
| 1.4 铸造模拟软件的发展 | 第13-14页 |
| 1.5 课题内容及意义 | 第14-15页 |
| 第二章 原辅材料 | 第15-24页 |
| 2.1 原材料 | 第15-16页 |
| 2.2 造型材料 | 第16-19页 |
| 2.2.1 原砂 | 第16页 |
| 2.2.2 树脂 | 第16-18页 |
| 2.2.3 涂料 | 第18-19页 |
| 2.3 添加剂 | 第19-23页 |
| 2.3.1 球化剂选择 | 第20-21页 |
| 2.3.2 孕育剂选择 | 第21-22页 |
| 2.3.3 增碳剂选择 | 第22-23页 |
| 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 铸造工艺设计及模拟 | 第24-50页 |
| 3.1 球墨铸铁特点 | 第24-26页 |
| 3.1.1 凝固特点 | 第24页 |
| 3.1.2 铸造性能 | 第24-25页 |
| 3.1.3 铸造缺陷 | 第25-26页 |
| 3.2 典型铸件铸造工艺性分析 | 第26-28页 |
| 3.2.1 浇注位置确定原则 | 第27-28页 |
| 3.2.2 分型面选择原则 | 第28页 |
| 3.3 浇注系统设计 | 第28-31页 |
| 3.3.1 浇注系统设计原理 | 第28页 |
| 3.3.2 浇注时间与阻流截面积确定 | 第28-29页 |
| 3.3.3 浇注温度与浇包选择 | 第29页 |
| 3.3.4 浇口盆与直浇道设计 | 第29-30页 |
| 3.3.5 机舱及轮毂工艺方案 | 第30-31页 |
| 3.4 铸造工艺数值模拟 | 第31-49页 |
| 3.4.1 充型过程模拟 | 第31-42页 |
| 3.4.2 凝固过程模拟 | 第42-49页 |
| 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 生产工艺设计及确定 | 第50-60页 |
| 4.1 熔炼工艺 | 第50-58页 |
| 4.1.1 原铁水成分 | 第50-52页 |
| 4.1.2 球化孕育处理 | 第52-58页 |
| 4.2 造型工艺 | 第58-59页 |
| 4.2.1 木模制造与修复 | 第58页 |
| 4.2.2 涂料涂刷与烘干 | 第58-59页 |
| 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 产品质量检测 | 第60-68页 |
| 5.1 生产控制计划 | 第60-61页 |
| 5.2 生产工艺卡 | 第61-65页 |
| 5.3 铸件质量检测 | 第65-67页 |
| 5.4 实际生产铸件情况 | 第67页 |
| 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
