亨通光导光纤预制棒智能制造体系构建和实施研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 相关领域研究和发展现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国外智能制造研究和发展现状 | 第11页 |
| 1.2.2 国内智能制造研究和发展现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 精益生产是智能制造的基石 | 第12页 |
| 1.2.4 智能制造是两化融合的主攻方向 | 第12-13页 |
| 1.2.5 信息物理系统是智能制造的核心 | 第13-14页 |
| 1.2.6 国内外研究评述 | 第14页 |
| 1.3 研究意义 | 第14-16页 |
| 1.3.1 生产效率的进一步提升 | 第15页 |
| 1.3.2 国际竞争力的进一步提升 | 第15页 |
| 1.3.3 客户需求的进一步满足 | 第15页 |
| 1.3.4 引领光纤行业智能制造的发展 | 第15-16页 |
| 1.4 研究内容与研究方法 | 第16-17页 |
| 第2章 光纤预制棒智能制造体系建设的现状 | 第17-34页 |
| 2.1 江苏亨通光导新材料有限公司概况 | 第17-18页 |
| 2.2 光纤预制棒智能制造体系建设情况 | 第18-28页 |
| 2.2.1 智能制造体系导入概况 | 第18-20页 |
| 2.2.2 装备智能化建设 | 第20-23页 |
| 2.2.3 生产方式智能化建设 | 第23-27页 |
| 2.2.4 管理智能化建设 | 第27-28页 |
| 2.3 光纤预制棒智能化建设问题与不足分析 | 第28-33页 |
| 2.3.1 制造的柔性能力不足 | 第28-30页 |
| 2.3.2 智能化车间的整体打造能力不足 | 第30-31页 |
| 2.3.3 信息化管理横向和纵向集成能力不足 | 第31-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 光纤预制棒智能制造体系的方案设计 | 第34-49页 |
| 3.1 光纤预制棒智能制造体系的总体构架 | 第34-36页 |
| 3.2 精益化基础提升 | 第36-39页 |
| 3.2.1 精益思想固化到全流程 | 第36-37页 |
| 3.2.2 模块化布局和柔性生产 | 第37-38页 |
| 3.2.3 成本核算到部门和工序 | 第38-39页 |
| 3.2.4 产品参数和工艺配方的自动下发 | 第39页 |
| 3.3 自动化改造提升 | 第39-42页 |
| 3.3.1 设备的自适应与自调整 | 第39-40页 |
| 3.3.2 生产环节自动化改造 | 第40页 |
| 3.3.3 自动物流的改造 | 第40-41页 |
| 3.3.4 物流集控的建立 | 第41页 |
| 3.3.5 自动检测的改造 | 第41-42页 |
| 3.4 信息化网络及系统提升 | 第42-46页 |
| 3.4.1 工业互联网架构优化 | 第42-43页 |
| 3.4.2 信息化系统的集成提升 | 第43-44页 |
| 3.4.3 以MES为核心的系统融合 | 第44-46页 |
| 3.4.4 CRM和SRM导入 | 第46页 |
| 3.5 三化融合实现智能制造 | 第46-48页 |
| 3.5.1 智能制造的整体打造 | 第46-47页 |
| 3.5.2 供应链综合集成的打造 | 第47页 |
| 3.5.3 面向全流程管理方式的打造 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 光纤预制棒智能制造体系实施规划及保障 | 第49-56页 |
| 4.1 实施规划 | 第49-52页 |
| 4.1.1 实施总体目标 | 第49页 |
| 4.1.2 实施内容及任务分解 | 第49-50页 |
| 4.1.3 实施进度计划 | 第50-52页 |
| 4.1.4 效益分析 | 第52页 |
| 4.2 保障措施 | 第52-55页 |
| 4.2.1 资金保障 | 第52页 |
| 4.2.2 人才保障 | 第52-53页 |
| 4.2.3 技术保障 | 第53-54页 |
| 4.2.4 组织保障 | 第54-55页 |
| 4.3 本章小结 | 第55-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 后记 | 第61-62页 |
| 个人简历 | 第62页 |
