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YT化工生产过程中的精益生产管理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 研究目的和意义第12页
    1.3 国内外研究现状第12-16页
        1.3.1 国外研究现状第12-14页
        1.3.2 国内研究现状第14-15页
        1.3.3 文献述评第15-16页
    1.4 研究的方法和思路第16页
    1.5 论文的研究内容和和基本框架第16-19页
第2章 精益生产管理的理论综述第19-25页
    2.1 精益生产管理的基本概念第19-20页
    2.2 精益生产管理的特点第20-21页
    2.3 精益生产管理相关工具和理论第21-25页
        2.3.1 5S管理理论第21-22页
        2.3.2 QCC管理理论第22-23页
        2.3.3 全面质量管理理论第23-25页
第3章 YT化工基本状况以及目前生产过程中存在的问题第25-37页
    3.1 YT公司基本情况第25页
    3.2 YT公司生产管理现状情况第25-29页
        3.2.1 设备技术管理第25-26页
        3.2.2 日常运行管理第26页
        3.2.3 原料管理第26-27页
        3.2.4 生产效率管理第27-28页
        3.2.5 生产成本管理第28-29页
    3.3 YT公司生产过程中的问题分析第29-37页
        3.3.1 生产效率有待提升第29-31页
        3.3.2 生产现场管理混乱第31-33页
        3.3.3 缺乏完善的质量管理体系第33-34页
        3.3.4 生产成本控制效果不佳第34-37页
第4章 精益生产管理在YT化工生产过程中的应用第37-51页
    4.1 精益生产管理目标第37-39页
        4.1.1 精益生产管理应用的可行性分析第37页
        4.1.2 整体目标第37-38页
        4.1.3 具体目标第38-39页
    4.2 精益生产管理计划第39-40页
        4.2.1 准备阶段第39页
        4.2.2 实验阶段第39-40页
        4.2.3 全面推行阶段第40页
        4.2.4 优化提高阶段第40页
    4.3 生产工艺流程中的管理措施第40-42页
    4.4 精益生产管理优化措施第42-47页
        4.4.1 优化生产流程,提高生产效率第42-43页
        4.4.2 避免资源浪费,强化成本管理第43-44页
        4.4.3 促进全面质量管理的应用第44-46页
        4.4.4 应用QCC质量管理体系第46-47页
    4.5 引入5S管理模式第47-48页
        4.5.1 生产现场清洁维护第47页
        4.5.2 生产现场整顿第47-48页
        4.5.3 系统化的生产现场整理第48页
    4.6 精益生产管理应用效果分析第48-51页
第5章 结论第51-53页
    5.1 研究结论第51页
    5.2 未来展望第51-53页
参考文献第53-57页
致谢第57页

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