| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 细晶强化 | 第8-11页 |
| 1.2.1 Hall-Petch关系 | 第8-10页 |
| 1.2.2 混晶结构材料 | 第10-11页 |
| 1.3 加工硬化 | 第11-14页 |
| 1.3.1 加工硬化主要原理 | 第11-12页 |
| 1.3.2 动态应变时效 | 第12-14页 |
| 1.4 纳米孪晶材料 | 第14-19页 |
| 1.4.1 纳米孪晶材料强化机理 | 第14-16页 |
| 1.4.2 形变孪晶 | 第16-18页 |
| 1.4.3 形变孪晶的产生机理 | 第18-19页 |
| 1.5 退火硬化 | 第19-20页 |
| 1.6 课题研究意义与内容 | 第20-22页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第20页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 1.6.3 论文各部分主要内容 | 第21-22页 |
| 2 实验材料及方法 | 第22-27页 |
| 2.1 实验材料 | 第22页 |
| 2.2 实验材料的制备和处理 | 第22-23页 |
| 2.2.1 冷轧 | 第22页 |
| 2.2.2 退火工艺 | 第22-23页 |
| 2.3 力学性能试验 | 第23-25页 |
| 2.3.1 显微硬度测试 | 第23-24页 |
| 2.3.2 拉伸性能试验 | 第24-25页 |
| 2.4 微观组织分析 | 第25-26页 |
| 2.4.1 金相试样制备及观察 | 第25-26页 |
| 2.4.2 X射线衍射分析（XRD） | 第26页 |
| 2.4.3 扫描电子显微镜分析 | 第26页 |
| 2.4.4 EBSD分析 | 第26页 |
| 2.4.5 TEM分析 | 第26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 铜锌合金轧制与退火后的微观组织结构 | 第27-37页 |
| 3.1 铜锌合金的相成分和组织 | 第27-28页 |
| 3.2 形变铜锌合金的微观组织 | 第28-29页 |
| 3.3 形变铜锌合金退火过程中的微观组织 | 第29-36页 |
| 3.3.1 形变铜锌合金等时间退火 | 第29-31页 |
| 3.3.2 形变铜锌合金等温退火 | 第31-32页 |
| 3.3.3 微观组织的演化 | 第32-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 4 铜锌合金力学性能与微观组织结构 | 第37-58页 |
| 4.1 室温下铜锌合金的力学性能 | 第37-40页 |
| 4.2 高温下铜锌合金的力学性能 | 第40-47页 |
| 4.2.1 不同温度不同应变速率下冷轧铜锌合金的力学性能 | 第40-43页 |
| 4.2.2 不同温度下不同晶粒尺寸铜锌合金的力学性能 | 第43-47页 |
| 4.3 低温下铜锌合金的力学性能 | 第47-57页 |
| 4.3.1 不同温度下不同晶粒尺寸铜锌合金的力学性能 | 第48-51页 |
| 4.3.2 不同晶粒尺寸铜锌合金低温拉伸后的微观组织 | 第51-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 5 结论 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-66页 |
| 附录 | 第66页 |
