碳刷磨损试验及机理研究
致谢 | 第4-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
缩写、符号清单和术语表 | 第14-16页 |
1 绪论 | 第16-28页 |
1.1 研究背景及意义 | 第16-18页 |
1.2 材料的磨损概述 | 第18-20页 |
1.3 材料结构对磨损特性的影响 | 第20-24页 |
1.3.1 界面 | 第20-21页 |
1.3.2 墨含量 | 第21-22页 |
1.3.3 孔隙率 | 第22-24页 |
1.4 试验条件对磨损特性的影响 | 第24-26页 |
1.4.1 载荷 | 第24-25页 |
1.4.2 滑动速度 | 第25页 |
1.4.3 对偶件 | 第25-26页 |
1.5 主要研究内容及章节安排 | 第26-28页 |
1.5.1 论文主要研究内容 | 第26-27页 |
1.5.2 论文章节安排 | 第27-28页 |
2 碳刷结构及其磨损特性 | 第28-45页 |
2.1 碳刷微观结构 | 第28-32页 |
2.1.1 金属基复合材料 | 第28页 |
2.1.2 粉末冶金法简介 | 第28-29页 |
2.1.3 碳刷内部结构分析 | 第29页 |
2.1.4 碳刷表面分析 | 第29-32页 |
2.2 摩擦副磨损类型分析 | 第32-39页 |
2.2.1 粘着磨损 | 第32-34页 |
2.2.2 磨粒磨损 | 第34-37页 |
2.2.3 疲劳磨损 | 第37-38页 |
2.2.4 其他磨损形式 | 第38-39页 |
2.3 磨损机理分析 | 第39-44页 |
2.3.1 磨损过程的特征分析 | 第39-41页 |
2.3.2 磨损率与载荷非线性关系 | 第41页 |
2.3.3 同阶段的磨损率 | 第41-44页 |
2.4 本章小结 | 第44-45页 |
3 磨损试验及数据处理 | 第45-65页 |
3.1 试验机及试样 | 第45-50页 |
3.1.1 总体方案设计 | 第45-47页 |
3.1.2 加载方法 | 第47-49页 |
3.1.3 试样及其浸泡处理 | 第49-50页 |
3.2 磨损量的测量 | 第50-53页 |
3.2.1 测量方法概述 | 第50-51页 |
3.2.2 线磨损量的测量 | 第51-53页 |
3.3 误差分析与数据处理 | 第53-59页 |
3.3.1 误差来源 | 第53-54页 |
3.3.2 误差分析 | 第54-55页 |
3.3.3 误差处理 | 第55-59页 |
3.4 试验结果 | 第59-63页 |
3.4.1 磨损与时间的关系 | 第59-61页 |
3.4.2 磨损与载荷的关系 | 第61页 |
3.4.3 摩擦表面形状特征 | 第61-63页 |
3.4.4 摩擦表面样貌 | 第63页 |
3.5 本章小结 | 第63-65页 |
4 磨损机理分析 | 第65-78页 |
4.1 载荷的影响 | 第65-68页 |
4.1.1 加载方式对磨损率的影响 | 第65-66页 |
4.1.2 运动方式对磨损率的影响 | 第66-68页 |
4.1.3 载荷的影响 | 第68页 |
4.2 润滑膜的形成与破坏 | 第68-73页 |
4.2.1 润滑膜的形成条件 | 第68-69页 |
4.2.2 试验中的润滑膜 | 第69-70页 |
4.2.3 润滑膜的形成与破坏 | 第70-73页 |
4.3 复合材料磨损机理 | 第73-76页 |
4.3.1 磨损机理影响因素 | 第73-75页 |
4.3.2 磨损机理综合分析 | 第75-76页 |
4.4 本章小结 | 第76-78页 |
5 总结与展望 | 第78-80页 |
5.1 总结 | 第78-79页 |
5.2 展望 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-85页 |