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基于搅拌摩擦加工的6061铝合金表面改性研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-22页
    1.1 引言第13-15页
        1.1.1 复合材料的概念第13-14页
        1.1.2 搅拌摩擦加工技术第14-15页
    1.2 铝及铝合金表面改性方法第15-17页
        1.2.1 阳极氧化技术第15页
        1.2.2 喷丸强化第15-16页
        1.2.3 等离子喷涂技术第16-17页
        1.2.4 搅拌摩擦加工第17页
    1.3 搅拌摩擦加工研究现状和应用第17-20页
        1.3.1 搅拌摩擦处理细化材料表面晶粒的研究现状第17-18页
        1.3.2 搅拌摩擦处理制备超塑性材料的研究现状第18-19页
        1.3.3 搅拌摩擦加工制备铝基表面复合层的研究现状第19页
        1.3.4 搅拌摩擦加工技术未来展望第19-20页
    1.4 课题研究目的及主要内容第20-22页
        1.4.1 研究目的第20-21页
        1.4.2 主要内容第21-22页
第2章 实验材料、设备与方法第22-29页
    2.1 实验材料第22-23页
        2.1.1 基体材料第22页
        2.1.2 增强体材料第22-23页
        2.1.3 搅拌头材料第23页
    2.2 实验设备第23-25页
    2.3 实验方法第25-29页
        2.3.1 铝基表面复合材料的制备流程第25页
        2.3.2 铝基复合层的组织观察与测试方法第25-26页
        2.3.4 加工表面性能分析与测试方法第26-27页
        2.3.5 热处理第27-29页
第3章 搅拌头及工艺参数对FSP的影响第29-49页
    3.1 引言第29页
    3.2 搅拌头的设计第29-33页
        3.2.1 搅拌头的选材第29-30页
        3.2.2 搅拌头形状与尺寸的设计第30-33页
    3.3 加工层的组织与成分分析第33-44页
        3.3.1 宏观形貌第34-38页
        3.3.2 微观组织第38-40页
        3.3.3 成分分析第40-44页
    3.4 加工层的性能测试第44-48页
    3.5 本章小结第48-49页
第4章 FSP制备SiC/Al基复合材料的组织结构与成分分析第49-62页
    4.1 引言第49-50页
    4.2 SiC颗粒增强铝基表面复合材料的制备过程第50-52页
    4.3 复合层微观组织分析第52-57页
        4.3.1 开槽方式对组织的影响第52-54页
        4.3.2 SiC体积分数对组织的影响第54-55页
        4.3.3 热处理对组织的影响第55-57页
    4.4 SiC/Al复合层的组成成分第57-60页
        4.4.1 SiC/Al复合材料的界面反应及其机制第58-59页
        4.4.2 SiC/Al界面反应的测定方法第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
第5章 FSP制备SiC-Al基复合材料的性能测试与分析第62-74页
    5.1 复合层的显微硬度第62-64页
        5.1.1 开槽方式对硬度的影响第62-63页
        5.1.2 SiC体积分数对硬度的影响第63-64页
        5.1.3 热处理对硬度影响第64页
    5.2 复合层耐磨性能第64-69页
        5.2.1 载荷与SiC含量对材料磨损量的影响第66-67页
        5.2.2 载荷与SiC含量对材料摩擦系数的影响第67-69页
    5.3 复合层的磨损形貌与磨损机制第69-72页
        5.3.1 引言第69-70页
        5.3.2 基体与复合材料的磨损形貌与分析第70-72页
    5.4 本章小结第72-74页
结论第74-75页
参考文献第75-78页
攻读硕士期间发表的论文第78-79页
致谢第79页

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