| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 输煤程控技术的研究现状及发展趋势 | 第9-11页 |
| 1.2.1 输煤程控技术的研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 输煤程控技术的发展趋势 | 第10-11页 |
| 1.3 制粉系统的研究现状 | 第11页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第11-13页 |
| 第2章 输煤系统与磨煤机制粉系统的控制方案 | 第13-27页 |
| 2.1 输煤系统的工艺流程 | 第13-14页 |
| 2.2 输煤系统的主要控制设备 | 第14-17页 |
| 2.2.1 输煤系统的主要设备 | 第14-15页 |
| 2.2.2 磨煤机的结构 | 第15-16页 |
| 2.2.3 磨煤机的工艺流程 | 第16-17页 |
| 2.3 磨煤机的简介 | 第17-21页 |
| 2.3.1 磨煤机的工作特性 | 第17-19页 |
| 2.3.2 制粉系统的控制原理 | 第19-20页 |
| 2.3.3 控制难点 | 第20-21页 |
| 2.4 程控系统的控制方案设计 | 第21-23页 |
| 2.4.1 程控系统的控制要求 | 第21页 |
| 2.4.2 程控系统的操作方式 | 第21-22页 |
| 2.4.3 连锁方式 | 第22-23页 |
| 2.4.4 程控系统的整体设计 | 第23页 |
| 2.5 输煤程控系统的硬件设计 | 第23-26页 |
| 2.6 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 磨煤机的控制与优化 | 第27-38页 |
| 3.1 磨煤机的数学模型 | 第27-28页 |
| 3.2 磨煤机常用的控制方法 | 第28-29页 |
| 3.3 粒子群算法的基本理论 | 第29-30页 |
| 3.4 基于PSO优化的PID控制器 | 第30-33页 |
| 3.4.1 PID控制原理 | 第31-32页 |
| 3.4.2 PSO优化PID控制器的原理 | 第32-33页 |
| 3.5 MATLAB仿真 | 第33-37页 |
| 3.5.1 双进双出磨煤机出口温度的常规PID控制仿真 | 第34页 |
| 3.5.2 基于粒子群算法优化的磨煤机出口温度常规PID控制系统 | 第34-36页 |
| 3.5.3 仿真结果和分析 | 第36-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 输煤程控系统的硬件实现 | 第38-56页 |
| 4.1 编程软件PCS7简介 | 第38-40页 |
| 4.2 硬件组态配置 | 第40-43页 |
| 4.2.1 AS站硬件组态 | 第40-41页 |
| 4.2.2 OS站组态 | 第41-42页 |
| 4.2.3 网络连接组态 | 第42-43页 |
| 4.3 监控界面设计 | 第43-45页 |
| 4.4 输煤程控系统的PLC设计 | 第45-49页 |
| 4.4.1 SFC编辑器简介 | 第45-47页 |
| 4.4.2 输煤系统上煤顺序启动控制SFC编程 | 第47页 |
| 4.4.3 输煤程控系统上煤顺序停止控制SFC编程 | 第47-48页 |
| 4.4.4 皮带连锁保护控制SFC编程 | 第48页 |
| 4.4.5 自动配煤系统控制SFC编程 | 第48-49页 |
| 4.5 PSO算法在PLC系统中的应用 | 第49-55页 |
| 4.5.1 CFC组态 | 第49-51页 |
| 4.5.2 SCL编程 | 第51-53页 |
| 4.5.3 运行结果比较与分析 | 第53-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 总结与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 总结 | 第56-57页 |
| 5.2 展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61-63页 |
