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小型真空感应炉中间包结构优化研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
1 绪论第9-23页
    1.1 精密合金及制备方法第9-12页
        1.1.1 精密合金的分类第9-10页
        1.1.2 高品质精密合金对夹杂物的要求第10-11页
        1.1.3 高品质精密合金生产技术第11-12页
    1.2 精密合金的真空感应熔炼第12-15页
        1.2.1 真空感应炉技术的发展第12-14页
        1.2.2 用于真空感应炉的中间包冶金研究第14-15页
    1.3 中间包冶金技术第15-17页
        1.3.1 中间包内型结构设计研究第15-16页
        1.3.2 中间包内导流隔墙的研究第16-17页
    1.4 中间包冶金物理过程的研究方法第17-20页
    1.5 课题研究目的、意义和研究内容第20-23页
        1.5.1 课题研究目的和意义第20页
        1.5.2 课题研究内容第20-23页
2 中间包内金属液流动的物理模拟第23-45页
    2.1 实验理论基础第23-25页
    2.2 物理模型建立第25-26页
    2.3 实验相关设备第26-27页
    2.4 模拟实验方法第27-30页
        2.4.1 实验方法介绍第27页
        2.4.2 中间包RTD曲线的各项指标计算第27-29页
        2.4.3 实验研究的评价指标第29-30页
    2.5 模拟实验方案第30-31页
    2.6 实验结果与分析第31-42页
        2.6.1 原型中间包实验结果与分析第31-33页
        2.6.2 扩容型中间包实验结果与分析第33-36页
        2.6.3 扩容型中间包结构优化实验结果与分析第36-42页
    2.7 本章小结第42-45页
3 中间包内金属液流动的数值模拟第45-67页
    3.1 基本假设第45页
    3.2 控制方程第45-46页
    3.3 边界条件第46-47页
    3.4 计算的区域以及网格划分第47-48页
    3.5 实验结果与分析第48-65页
        3.5.1 原型中间包实验结果与分析第48-51页
        3.5.2 扩容型中间包实验结果与分析第51-54页
        3.5.3 扩容型中间包结构优化实验结果与分析第54-65页
    3.6 本章小结第65-67页
4 实验验证第67-73页
    4.1 试验条件第67页
    4.2 试验取样方案第67-68页
    4.3 试验结果与分析第68-71页
        4.3.1 钢锭表面质量观察结果与分析第68-69页
        4.3.2 氧氮含量结果分析第69-71页
    4.4 本章小结第71-73页
5 结论第73-75页
参考文献第75-81页
作者在读期间的研究成果第81-83页
致谢第83页

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