摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
主要符号表 | 第11-14页 |
第一章 绪论 | 第14-24页 |
1.1 课题研究背景 | 第14-15页 |
1.2 空气除湿的研究进展 | 第15-19页 |
1.2.1 空气湿度的重要性 | 第15页 |
1.2.2 除湿方法的介绍 | 第15-19页 |
1.3 液体除湿系统的研究进展 | 第19-21页 |
1.3.1 液体除湿器与再生器的研究进展 | 第19-20页 |
1.3.2 液体除湿系统的研究 | 第20-21页 |
1.4 膜式液体除湿系统的研究进展 | 第21-22页 |
1.5 本课题研究内容 | 第22-24页 |
第二章 多级中空纤维膜液体除湿系统的设计 | 第24-41页 |
2.1 引言 | 第24-25页 |
2.2 系统介绍 | 第25页 |
2.3 热泵系统的设计 | 第25-28页 |
2.3.1 系统的设计要求 | 第26页 |
2.3.2 制冷剂与压缩机的选取 | 第26页 |
2.3.3 热泵的热力计算 | 第26-28页 |
2.3.4 热泵系统的蒸发器与冷凝器的参数 | 第28页 |
2.4 风系统的设计 | 第28-31页 |
2.4.1 风机选择 | 第28-29页 |
2.4.2 空气处理模块 | 第29-31页 |
2.4.3 风管的设计 | 第31页 |
2.5 溶液系统的设计 | 第31-32页 |
2.6 中空纤维膜组件的设计与制作 | 第32-36页 |
2.6.1 中空纤维膜组件的设计 | 第32-35页 |
2.6.2 中空纤维膜和组件壳体的加工 | 第35页 |
2.6.3 中空纤维膜组件的制作 | 第35-36页 |
2.7 系统测试仪器仪表的介绍 | 第36-40页 |
2.7.1 空气系统测量仪器 | 第36-38页 |
2.7.2 溶液系统测量仪器 | 第38-39页 |
2.7.3 热泵系统的测量仪器 | 第39页 |
2.7.4 系统耗电测量仪器 | 第39-40页 |
2.8 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 多级中空纤维膜液体除湿系统的模拟 | 第41-67页 |
3.1 前言 | 第41页 |
3.2 中空纤维膜组件的数学模型 | 第41-45页 |
3.2.1 数学模型的建立 | 第41-43页 |
3.2.2 控制方程的无量纲化 | 第43-45页 |
3.2.3 对方程进行求解 | 第45页 |
3.3 压缩机的模型 | 第45-50页 |
3.3.1 压缩机的数学模型 | 第45-49页 |
3.3.2 模型的求解 | 第49-50页 |
3.4 蒸发器的模型 | 第50-59页 |
3.4.1 模型的假设 | 第51-52页 |
3.4.2 数学模型的建立 | 第52-57页 |
3.4.3 控制方程的离散 | 第57页 |
3.4.4 模型的求解 | 第57-59页 |
3.5 冷凝器的模型 | 第59-62页 |
3.5.1 模型的假设 | 第59-60页 |
3.5.2 数学模型 | 第60-61页 |
3.5.3 控制方程的离散 | 第61页 |
3.5.4 模型的求解 | 第61-62页 |
3.6 热力膨胀阀的模型 | 第62页 |
3.7 储液槽的的模型 | 第62-63页 |
3.8 多级中空纤维膜液体除湿系统的模型 | 第63-66页 |
3.9 本章小结 | 第66-67页 |
第四章 多级中空纤维膜液体除湿系统的实验与模拟的结果分析 | 第67-77页 |
4.1 前言 | 第67页 |
4.2 系统的评价参数 | 第67页 |
4.3 系统的误差分析 | 第67-68页 |
4.4 标准工况的实验与模拟结果分析 | 第68-73页 |
4.4.1 标准工况选择 | 第68页 |
4.4.2 系统平衡时各个状态点的参数 | 第68-73页 |
4.4.3 多级系统的优势 | 第73页 |
4.5 变工况下系统的实验与模拟结果分析 | 第73-76页 |
4.5.1 变新风温度工况实验 | 第73-74页 |
4.5.2 变新风含湿量工况实验 | 第74-76页 |
4.6 本章小结 | 第76-77页 |
结论 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
附件 | 第86页 |