摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题研究的目的和意义 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-16页 |
1.2.1 热裂法切割技术的研究现状 | 第11-13页 |
1.2.2 微波加工技术的研究现状 | 第13-15页 |
1.2.3 研究现状分析 | 第15-16页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 微波聚焦区域电场强度仿真分析和实验研究 | 第17-35页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 微波热裂法切割加工的机理和关键技术的分析 | 第17-20页 |
2.2.1 微波切割加工的机理和工艺过程 | 第17-18页 |
2.2.2 微波对介质损耗型材料加热机理的分析 | 第18-20页 |
2.3 锥形波导出口处电场强度分布规律的仿真分析和实验研究 | 第20-31页 |
2.3.1 影响锥形波导出口处电场强度分布规律主要因素的分析 | 第20-23页 |
2.3.2 锥形波导的建模 | 第23页 |
2.3.3 对称结构波导对电场强度分布影响规律的仿真分析 | 第23-24页 |
2.3.4 不对称结构波导对电场强度分布影响规律的仿真分析 | 第24-26页 |
2.3.5 波导出口尺寸对电场强度分布影响规律的仿真分析 | 第26-27页 |
2.3.6 对称结构波导对电场强度分布影响规律的实验研究 | 第27-31页 |
2.4 栅栏结构波导中的电场强度 | 第31-34页 |
2.4.1 栅栏结构锥形波导的工作原理 | 第31页 |
2.4.2 栅栏结构锥形波导的建模与仿真分析 | 第31-32页 |
2.4.3 栅栏结构锥形波导聚焦特性的实验研究 | 第32-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 切割工艺参数对裂纹萌生与扩展影响研究 | 第35-47页 |
3.1 引言 | 第35页 |
3.2 影响裂纹萌生和扩展主要因素的分析 | 第35-38页 |
3.3 微波切割玻璃的有限元仿真模型建立 | 第38-42页 |
3.3.1 加热区域热源模型的建立 | 第39-41页 |
3.3.2 微波切割玻璃的有限元模型 | 第41-42页 |
3.4 切割工艺参数对裂纹生成和扩展影响的有限元仿真分析 | 第42-46页 |
3.4.1 工件与波导口的间距对裂纹生成和扩展的影响 | 第42-45页 |
3.4.2 热源移动速度对裂纹生成和扩展的影响 | 第45-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 微波切割的实验研究 | 第47-56页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 实验装置和实验方法 | 第47-49页 |
4.3 钠钙玻璃微波切割实验 | 第49-55页 |
4.3.1 切割过程中工件特征点温度测量 | 第49-51页 |
4.3.2 工艺参数对裂纹萌生及扩展的影响 | 第51-52页 |
4.3.3 工艺参数对裂纹直线度的影响 | 第52-55页 |
4.3.4 断裂截面形貌比较 | 第55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
结论 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-61页 |
致谢 | 第61页 |