| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 概述 | 第12页 |
| 1.2 文献综述 | 第12-16页 |
| 1.2.1 轴流泵设计方法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 进水和出水流道设计 | 第13页 |
| 1.2.3 数值模拟 | 第13-15页 |
| 1.2.4 理论和试验研究 | 第15-16页 |
| 1.3 本文主要工作 | 第16-18页 |
| 第二章 轴流泵及流体数值模拟方法简介 | 第18-32页 |
| 2.1 轴流泵结构概述 | 第18-19页 |
| 2.2 轴流泵中液体在叶轮内的流动分析 | 第19-23页 |
| 2.2.1 圆柱层无关性假设 | 第20-21页 |
| 2.2.2 速度三角形 | 第21-22页 |
| 2.2.3 速度环量和轴面速度沿半径分布的规律 | 第22-23页 |
| 2.3 流体动力学基本方程 | 第23-24页 |
| 2.4 湍流数值模拟 | 第24-26页 |
| 2.4.1 直接数值模拟 | 第25页 |
| 2.4.2 雷诺平均模拟 | 第25页 |
| 2.4.3 大涡数值模拟 | 第25页 |
| 2.4.4 三种数值模拟方法的比较 | 第25-26页 |
| 2.5 常用的湍流模型 | 第26页 |
| 2.6 离散方程的压力—速度耦合的处理 | 第26-27页 |
| 2.7 本文数值模拟相关软硬件简介 | 第27-29页 |
| 2.7.1 数值模拟相关软件 | 第27-29页 |
| 2.7.2 并行数值模拟相关硬件 | 第29页 |
| 2.8 本章小结 | 第29-32页 |
| 第三章 轴流泵三维建模和网格生成 | 第32-42页 |
| 3.1 轴流泵三维建模 | 第32-35页 |
| 3.1.1 叶轮和导叶建模 | 第32-34页 |
| 3.1.2 轴流泵流场计算域建模 | 第34-35页 |
| 3.2 网格划分 | 第35-38页 |
| 3.2.1 网格的生成过程 | 第35-37页 |
| 3.2.2 生成三种密度不同的网格 | 第37-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-42页 |
| 第四章 潜水轴流泵全流道三维定常分析 | 第42-50页 |
| 4.1 模型参数及边界条件的设置 | 第42页 |
| 4.2 软件的选取 | 第42-44页 |
| 4.3 不同密度网格的计算分析 | 第44-47页 |
| 4.3.1 计算结果的对比 | 第47页 |
| 4.3.2 计算产生误差的原因分析 | 第47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-50页 |
| 第五章 潜水轴流泵全流道三维非定常分析 | 第50-82页 |
| 5.1 计算模型网格及边界条件 | 第50页 |
| 5.1.1 计算网格 | 第50页 |
| 5.1.2 数值方法 | 第50页 |
| 5.1.3 边界条件 | 第50页 |
| 5.2 不同湍流模型计算结果分析 | 第50-65页 |
| 5.2.1 不同湍流模型应用分析 | 第51-60页 |
| 5.2.2 不同湍流模型计算的压力脉动过程分析 | 第60-65页 |
| 5.3 不同密度网格计算结果分析 | 第65-80页 |
| 5.3.1 不同密度网格计算结果的对比 | 第74页 |
| 5.3.2 不同密度网格计算的压力脉动过程对比分析 | 第74-80页 |
| 5.4 本章小结 | 第80-82页 |
| 第六章 总结与展望 | 第82-84页 |
| 6.1 本文结论 | 第82页 |
| 6.2 课题研究方向展望 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-92页 |
| 附录 (攻读硕士学位期间撰写的学术论文) | 第92页 |