制药厂温度监测系统的开发
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-11页 |
1.1 项目来源及选题的意义 | 第8-9页 |
1.1.1 项目来源 | 第8页 |
1.1.2 选题的意义 | 第8-9页 |
1.2 温度监控领域研究的现状 | 第9页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第9-11页 |
2 项目背景研究与需求分析 | 第11-16页 |
2.1 项目背景的研究 | 第11-13页 |
2.1.1 药厂概况 | 第11页 |
2.1.2 药品生产工艺 | 第11-13页 |
2.1.3 可控设备简介 | 第13页 |
2.2 系统的需求分析 | 第13-15页 |
2.2.1 项目可行性论证 | 第13-14页 |
2.2.2 系统设计的主要性能指标 | 第14页 |
2.2.3 系统的功能需求 | 第14-15页 |
2.3 本章小结 | 第15-16页 |
3 系统结构与总体设计 | 第16-21页 |
3.1 系统的总体设计 | 第16-19页 |
3.1.1 系统原理性设计 | 第16-17页 |
3.1.2 系统结构性设计 | 第17-18页 |
3.1.3 系统模块的划分 | 第18-19页 |
3.2 系统设计的性能规范 | 第19-20页 |
3.3 本章小结 | 第20-21页 |
4 温度监测系统硬件的设计 | 第21-32页 |
4.1 硬件设计的原则 | 第21页 |
4.2 硬件设备的选型 | 第21-25页 |
4.2.1 温度传感器的选型 | 第21-23页 |
4.2.2 数据采集卡的选型 | 第23-24页 |
4.2.3 工控机的选型 | 第24-25页 |
4.3 硬件设备的安装和互连 | 第25-30页 |
4.3.1 温度传感器的现场安装技术 | 第25-26页 |
4.3.2 信号调理电路的设计 | 第26-27页 |
4.3.3 AMPCI-9112 数据采集接口 | 第27-30页 |
4.3.4 工控机的外部通信接口 | 第30页 |
4.4 系统整体信号传输连接方式 | 第30-31页 |
4.5 干扰的产生与硬件抗干扰技术 | 第31页 |
4.5.1 干扰的产生与抑制 | 第31页 |
4.5.2 系统硬件抗干扰的实现 | 第31页 |
4.6 本章小结 | 第31-32页 |
5 温度监测软件的开发 | 第32-49页 |
5.1 软件开发的技术准备 | 第32-34页 |
5.1.1 采集卡的常用接口函数 | 第32-33页 |
5.1.2 数据库技术实现 | 第33-34页 |
5.2 软件系统的性能要求 | 第34-35页 |
5.3 系统工作流程的设计 | 第35页 |
5.4 软件功能模块的设计 | 第35-43页 |
5.4.1 用户登录模块 | 第36-37页 |
5.4.2 参数设置模块 | 第37页 |
5.4.3 数据采集模块 | 第37-38页 |
5.4.4 数据处理模块 | 第38-40页 |
5.4.5 实时显示模块 | 第40-42页 |
5.4.6 数据存储模块 | 第42-43页 |
5.5 数据处理模块中软件抗干扰的实现 | 第43-45页 |
5.5.1 数字滤波技术简介 | 第43页 |
5.5.2 数字滤波技术的实现 | 第43-45页 |
5.6 软件主要图形界面(GUI)的实现 | 第45-48页 |
5.6.1 用户登录界面 | 第45页 |
5.6.2 温度监测系统主界面 | 第45-46页 |
5.6.3 通道监测界面 | 第46页 |
5.6.4 系统参数设置界面 | 第46-48页 |
5.7 软件的使用操作规范 | 第48页 |
5.7.1 操作要领 | 第48页 |
5.7.2 使用说明 | 第48页 |
5.8 本章小结 | 第48-49页 |
6 系统测试与维护 | 第49-57页 |
6.1 温度监测系统的测试 | 第49-56页 |
6.1.1 系统测试的目标 | 第49页 |
6.1.2 系统测试的方法 | 第49-50页 |
6.1.3 系统测试的结果 | 第50-56页 |
6.2 温度监测系统的维护 | 第56页 |
6.3 本章小结 | 第56-57页 |
7 结论与展望 | 第57-58页 |
7.1 结论 | 第57页 |
7.2 后续工作展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第60-61页 |
致谢 | 第61页 |