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316LN钢热变形特性与再结晶规律研究

摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
目录第9-12页
第一章 绪论第12-23页
    1.1 课题研究背景第12-13页
    1.2 相关领域研究现状第13-22页
        1.2.1 大型锻件的生产现状第13-15页
        1.2.2 核电主管道材料的研究现状第15-17页
        1.2.3 材料热变形行为及相关模型的研究第17-21页
        1.2.4 数值模拟技术在微观组织研究领域的应用第21-22页
    1.3 本课题的意义和主要研究内容第22-23页
第二章 316LN 奥氏体不锈钢热模拟压缩实验研究第23-46页
    2.1 引言第23页
    2.2 热模拟压缩实验材料与方案第23-25页
        2.2.1 实验材料与设备第23-24页
        2.2.2 Gleeble 热压缩实验方案第24-25页
    2.3 实验结果与分析第25-30页
        2.3.1 316LN 钢的高温应力应变曲线第25-27页
        2.3.2 热变形参数对 316LN 钢微观组织的影响第27-30页
    2.4 316LN 钢的高温流动应力模型第30-42页
        2.4.1 动态再结晶激活能第30-33页
        2.4.2 特征应力应变值第33-38页
        2.4.3 动态回复系数第38页
        2.4.4 动态再结晶百分数第38-40页
        2.4.5 高温流动应力模型的验证第40-42页
    2.5 316LN 钢微观组织演变模型第42-44页
        2.5.1 316LN 钢动态再结晶动力学模型第42页
        2.5.2 316LN 钢动态再结晶尺寸模型第42-44页
    2.6 本章小结第44-46页
第三章 316LN 钢本构模型与数值模拟的集成及验证第46-60页
    3.1 引言第46页
    3.2 DEFORM-3D 软件及其二次开发接口第46-50页
        3.2.1 DEFORM-3D 简介第46-47页
        3.2.2 DEFORM-3D 二次开发编程接口第47-50页
    3.3 用户自定义子程序的实现第50-53页
        3.3.1 计算模型的调整第50-51页
        3.3.2 计算流程图第51-53页
    3.4 316LN 钢热模拟压缩实验的数值模拟第53-59页
        3.4.1 数值模拟模型及参数设置第53-54页
        3.4.2 等效应变的模拟结果第54-55页
        3.4.3 等效应变速率的模拟结果第55-56页
        3.4.4 动态再结晶百分数的模拟结果第56-57页
        3.4.5 平均晶粒尺寸的模拟结果第57-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第四章 316LN 钢高温热变形实验与数值模拟第60-87页
    4.1 引言第60页
    4.2 实验方案第60-63页
        4.2.1 实验材料及设备第60-61页
        4.2.2 实验工艺方案第61-63页
    4.3 镦粗实验结果及其数值模拟第63-76页
        4.3.1 镦粗试样的取样位置第63页
        4.3.2 镦粗试样的微观组织观察第63-67页
        4.3.3 镦粗实验的数值模拟与分析第67-76页
    4.4 拔长实验结果及其数值模拟第76-86页
        4.4.1 拔长试样的取样位置第76-77页
        4.4.2 拔长实验结果与微观组织观察第77-82页
        4.4.3 拔长实验的数值模拟与分析第82-86页
    4.5 本章小结第86-87页
第五章 结论与展望第87-90页
    5.1 结论第87-88页
    5.2 展望第88-90页
参考文献第90-95页
致谢第95-97页
攻读硕士学位期间完成的论文第97页

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