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基于矩形压电振子间接驱动式隔膜泵的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 引言第13-14页
    1.2 压电泵的国内外研究现状第14-19页
        1.2.1 压电泵的分类第14页
        1.2.2 压电泵的国内外研究现状第14-19页
    1.3 压电泵的应用与发展第19-21页
    1.4 本文研究的主要内容第21-23页
第二章 矩形压电陶瓷的理论研究第23-37页
    2.1 压电材料简介第23-25页
        2.1.1 压电效应第23-24页
        2.1.2 压电材料的种类及特性第24-25页
    2.2 压电陶瓷的制造方法第25-27页
    2.3 压电陶瓷的重要性能参数第27-29页
    2.4 压电陶瓷的驱动及损耗机理第29-35页
        2.4.1 压电方程第29-30页
        2.4.2 矩形压电陶瓷的脉冲驱动第30-34页
        2.4.3 压电体的损耗机理与发热第34-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第三章 矩形双晶片压电振子的实验研究与仿真第37-47页
    3.1 晶片型压电振子的基本介绍第37-39页
        3.1.1 晶片型压电振子的特点第37-38页
        3.1.2 矩形压电振子的工作机理第38-39页
    3.2 矩形压电振子仿真分析第39-42页
        3.2.1 矩形压电振子模型的建立第39-40页
        3.2.2 矩形压电振子的模态分析第40-42页
    3.3 矩形压电振子的实验研究第42-46页
        3.3.1 矩形压电振子谐振频率测试第42-44页
        3.3.2 矩形压电振子振幅实验第44-46页
            3.3.2.1 压电振子振幅的电压特性第45页
            3.3.2.2 压电振子幅频特性第45-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 压电隔膜泵隔膜与阀的特性研究第47-59页
    4.1 压电隔膜泵隔膜部分的理论分析第47-53页
        4.1.1 压电隔膜泵的工作过程第47-48页
        4.1.2 隔膜模型的建立第48-49页
        4.1.3 隔膜的挠度求解第49-51页
        4.1.4 压电隔膜泵泵腔的容积变化量计算第51-53页
    4.2 压电隔膜泵被动截止阀的研究第53-57页
        4.2.1 被动截止阀的选取第53-54页
        4.2.2 悬臂梁阀的制作第54-55页
        4.2.3 悬臂梁阀的建模与实验研究第55-57页
    4.3 本章小结第57-59页
第五章 矩形压电振子隔膜泵的设计与实验研究第59-79页
    5.1 共振型压电泵的工作原理第59-60页
    5.2 矩形压电振子隔膜泵的设计第60-67页
        5.2.1 矩形压电振子隔膜泵的提出第60-62页
        5.2.2 矩形压电振子隔膜泵模型的建立第62-63页
        5.2.3 矩形压电振子隔膜泵中各结构的刚度第63-67页
        5.2.4 矩形压电振子隔膜泵的谐振频率第67页
    5.3 矩形压电振子隔膜泵的实验研究第67-76页
        5.3.1 压电隔膜泵性能测试方法第67-70页
            5.3.1.1 隔膜振幅测试方法第67-68页
            5.3.1.2 压电隔膜泵液体流量测试方法第68-69页
            5.3.1.3 压电隔膜泵气体流量测试方法第69页
            5.3.1.4 压电隔膜泵输出压力测试方法第69-70页
        5.3.2 悬臂梁阀的最佳工作频率实验第70-72页
        5.3.3 隔膜刚度对隔膜泵性能的影响实验第72-74页
        5.3.4 压电隔膜泵共振性能的测试实验第74-76页
    5.4 本章小结第76-79页
第六章 结论与展望第79-81页
    6.1 结论第79-80页
    6.2 展望第80-81页
参考文献第81-85页
作者简介第85-86页
致谢第86页

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