| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 选题背景 | 第11-12页 |
| 1.2 铝合金 MIG 焊 | 第12-17页 |
| 1.2.1 6061 铝合金焊接特性 | 第12-13页 |
| 1.2.2 铝合金焊接方法 | 第13-14页 |
| 1.2.3 铝合金双脉冲 MIG 焊的发展及研究现状 | 第14-17页 |
| 1.3 数值模拟方法在焊接过程中的发展及应用 | 第17-20页 |
| 1.3.1 焊接热过程有限元分析的研究进展 | 第17-18页 |
| 1.3.2 焊接应力应变场有限元分析的研究进展 | 第18-19页 |
| 1.3.3 铝合金焊接模拟研究进展 | 第19-20页 |
| 1.4 本文的研究内容及意义 | 第20-22页 |
| 第2章 实验条件与方法 | 第22-29页 |
| 2.1 实验材料及实验设备 | 第22-24页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第22-23页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第23-24页 |
| 2.2 焊接实验方法和结果 | 第24-25页 |
| 2.2.1 焊接实验 | 第24-25页 |
| 2.2.2 接头宏观和微观测试 | 第25页 |
| 2.3 焊接温度场实验验证方法 | 第25-26页 |
| 2.4 焊接应力场实验验证方法 | 第26-29页 |
| 2.4.1 盲孔法测的基本原理 | 第26-27页 |
| 2.4.2 实验方法 | 第27-29页 |
| 第3章 T 型接头双脉冲 MIG 焊数值模拟及实验验证 | 第29-59页 |
| 3.1 焊接数值模拟技术的理论基础 | 第30-36页 |
| 3.1.1 焊接传热导微分方程 | 第30-31页 |
| 3.1.2 焊接热源模型 | 第31-34页 |
| 3.1.3 焊接应力应变的分析理论 | 第34-36页 |
| 3.2 焊接温度场计算 | 第36-43页 |
| 3.2.1 三维模型建立及网格划分 | 第36-37页 |
| 3.2.2 双脉冲 MIG 焊热源模型和施加 | 第37-38页 |
| 3.2.3 焊接生死单元 | 第38页 |
| 3.2.4 焊接边界条件 | 第38-39页 |
| 3.2.5 材料热物性参数和相变潜热的处理 | 第39-40页 |
| 3.2.6 温度场计算结果及分析 | 第40-42页 |
| 3.2.6.1 温度场分布云图 | 第40-41页 |
| 3.2.6.2 强弱脉冲阶段温度的变化 | 第41-42页 |
| 3.2.7 焊接温度场实验验证 | 第42页 |
| 3.2.8 接头显微组织分析 | 第42-43页 |
| 3.3 焊接应力应变场计算 | 第43-50页 |
| 3.3.1 位移边界条件 | 第44页 |
| 3.3.2 材料热力学参数 | 第44-45页 |
| 3.3.3 应力应变场的计算结果及分析 | 第45-49页 |
| 3.3.4 焊接应变场实验验证结果 | 第49-50页 |
| 3.3.5 焊接应力场实验验证结果 | 第50页 |
| 3.4 焊接平均电流的影响 | 第50-53页 |
| 3.4.1 焊接平均电流对温度场的影响 | 第50-52页 |
| 3.4.2 焊接平均电流对残余应力场的影响 | 第52-53页 |
| 3.5 焊接强弱脉冲电流差值的影响 | 第53-57页 |
| 3.5.1 焊接强弱脉冲电流差值对温度和熔池受力的影响 | 第53-55页 |
| 3.5.2 焊接强弱脉冲电流差值对焊缝组织的影响 | 第55-56页 |
| 3.5.3 焊接强弱脉冲电流差值对焊缝气孔的影响 | 第56-57页 |
| 3.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 汽车保险杠的焊接有限元模拟分析 | 第59-69页 |
| 4.1 保险杠有限元模型 | 第59-61页 |
| 4.1.1 网格划分 | 第60页 |
| 4.1.2 边界条件 | 第60-61页 |
| 4.2 模拟结果及分析 | 第61-66页 |
| 4.2.1 温度场结果分析 | 第61-63页 |
| 4.2.2 应力场结果分析 | 第63-65页 |
| 4.2.3 焊接变形结果 | 第65-66页 |
| 4.3 焊接顺序的影响 | 第66-68页 |
| 4.3.1 焊接顺序对残余应力的影响 | 第66-67页 |
| 4.3.2 焊接顺序对焊接变形的影响 | 第67-68页 |
| 4.4 本章小结 | 第68-69页 |
| 结论和展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第77页 |
