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基于PLC控制技术的渐开线齿轮加工系统设计研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 前言第7页
    1.2 齿轮传动的优缺点及其分类第7-9页
    1.3 齿轮加工发展史和现状第9-10页
    1.4 齿轮加工的发展趋势第10-11页
    1.5 PLC 在齿轮加工系统中的应用第11-12页
    1.6 论文背景及主要研究内容第12-14页
第二章 渐开线齿轮加工系统数学建模及运动分析第14-26页
    2.1 渐开线齿轮的概念第14页
    2.2 渐开线齿轮加工方法第14-20页
    2.3 渐开线齿轮加工数学建模第20-24页
        2.3.1 渐开线齿轮啮合原理的数学建模第20-21页
        2.3.2 渐开线齿轮加工的参数方程的数学建模第21-24页
    2.4 渐开线齿轮加工系统的运动分析第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第三章 现代PLC控制技术及控制系统设计第26-33页
    3.1 PLC 的组成与分类第26-28页
        3.1.1 PLC 的组成第26-28页
        3.1.2 PLC 的分类第28页
    3.2 PLC 的工作原理第28-30页
    3.3 PLC 控制系统设计的基本内容和步骤第30-32页
    3.4 本章小结第32-33页
第四章 基于PLC控制技术的渐开线齿轮加工数控系统设计第33-48页
    4.1 渐开线齿轮加工系统机械结构设计第33-37页
        4.1.1 渐开线齿轮加工系统机械总体结构的设计第33-34页
        4.1.2 主要部件的设计第34-37页
    4.2 渐开线齿轮加工系统PLC 控制系统设计第37-45页
        4.2.1 硬件系统的设计第37-40页
        4.2.2 软件系统的设计第40-42页
        4.2.3 控制程序的编写第42-45页
    4.3 渐开线齿轮加工工艺分析第45-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第五章 PLC 控制系统的抗干扰设计、系统调试和故障诊断第48-58页
    5.1 渐开线齿轮加工PLC 控制系统抗干扰设计第48-54页
        5.1.1 渐开线齿轮加工PLC 控制系统的干扰因素第48-49页
            5.1.1.1 来自渐开线齿轮加工系统空间的辐射干扰第48页
            5.1.1.2 来自渐开线齿轮加工系统外引线的干扰第48-49页
            5.1.1.3 来自渐开线加工PLC 控制系统内部的干扰第49页
        5.1.2 渐开线齿轮加工PLC 控制系统的抗干扰对策第49-54页
            5.1.2.1 渐开线齿轮加工PLC 控制系统的硬件抗干扰策略第49-51页
            5.1.2.2 PLC 控制系统的软件抗干扰策略第51-52页
            5.1.2.3 PLC 控制系统的环境抗干扰策略第52-54页
    5.2 渐开线齿轮加工PLC 控制系统调试及故障诊断第54-57页
        5.2.1 PLC 控制系统本机调试及故障自诊断与排除第54-55页
        5.2.2 PLC 控制系统外部调试及故障诊断第55-57页
    5.4 本章小结第57-58页
第六章 总结第58-61页
    6.1 本文主要工作概述第58-59页
    6.2 本文主要技术成果和下一步工作展望第59-61页
        6.2.1 主要技术成果第59页
        6.2.2 下一步工作展望第59-61页
参考文献第61-64页
发表论文和科研情况说明第64-65页
致谢第65页

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