基于SysCAD浸出过程建模与优化
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 课题背景 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国内外研究现状及发展动态 | 第11-13页 |
| 1.2.2 湿法冶金工艺概述 | 第13-14页 |
| 1.3 湿法冶金浸出过程目的和意义 | 第14-15页 |
| 1.4 本文的主要工作 | 第15-17页 |
| 第2章 SysCAD软件介绍 | 第17-23页 |
| 2.1 SysCAD软件概述 | 第17页 |
| 2.2 SysCAD软件介绍 | 第17-22页 |
| 2.2.1 数据库 | 第17-18页 |
| 2.2.2 模拟模式 | 第18页 |
| 2.2.3 单元模块 | 第18-21页 |
| 2.2.4 反应模型 | 第21页 |
| 2.2.5 操作环境 | 第21-22页 |
| 2.3 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 基于SysCAD浸出过程模型的建立 | 第23-41页 |
| 3.1 浸出过程概述 | 第23-24页 |
| 3.2 浸出过程影响因素 | 第24-25页 |
| 3.3 设备模型 | 第25-33页 |
| 3.3.1 浸出槽模型 | 第25-28页 |
| 3.3.2 压滤机模型 | 第28-33页 |
| 3.4 浸出过程模型 | 第33-40页 |
| 3.4.1 建模步骤 | 第33-36页 |
| 3.4.2 控制模块 | 第36-37页 |
| 3.4.3 流程模型 | 第37-39页 |
| 3.4.4 模型仿真 | 第39-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 基于SysCAD浸出过程模型的改进 | 第41-47页 |
| 4.1 浸出过程模型改进原理 | 第41-42页 |
| 4.2 浸出槽动态模型 | 第42-43页 |
| 4.2.1 建模依据 | 第42页 |
| 4.2.2 动态模型 | 第42-43页 |
| 4.3 OPC技术 | 第43-44页 |
| 4.3.1 OPC服务器组成 | 第43-44页 |
| 4.3.2 OPC接口和通信方式 | 第44页 |
| 4.4 浸出过程模型改进 | 第44-46页 |
| 4.4.1 动态模型建立 | 第44-45页 |
| 4.4.2 动态模型仿真 | 第45-46页 |
| 4.5 本章小结 | 第46-47页 |
| 第5章 浸出过程优化研究 | 第47-71页 |
| 5.1 研究意义及现状 | 第47-49页 |
| 5.1.1 研究背景意义 | 第47-48页 |
| 5.1.2 优化建模的研究现状 | 第48-49页 |
| 5.1.3 不确定优化问题 | 第49页 |
| 5.2 不确定优化模型 | 第49-53页 |
| 5.2.1 不确定性参数 | 第50-51页 |
| 5.2.2 不确定优化模型 | 第51-53页 |
| 5.3 粒子群优化算法 | 第53-59页 |
| 5.3.1 基本粒子群优化算法 | 第53-57页 |
| 5.3.2 二阶振荡粒子群优化算法 | 第57-59页 |
| 5.4 优化仿真与对比分析 | 第59-63页 |
| 5.5 基于混合模型优化模型 | 第63-69页 |
| 5.5.1 BP神经网络 | 第63-66页 |
| 5.5.2 机理模型与智能补偿模型的集成 | 第66-67页 |
| 5.5.3 基于混合模型优化模型 | 第67-68页 |
| 5.5.4 仿真分析 | 第68-69页 |
| 5.6 本章小结 | 第69-71页 |
| 第6章 总结与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
