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ZK60镁合金棒材热挤压工艺研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第16-24页
    1.1 镁合金概述第16-17页
    1.2 镁合金的塑形变形机理第17-18页
        1.2.1 镁合金的滑移第17-18页
        1.2.2 镁合金的孪生第18页
    1.3 镁合金微观组织演变研究第18-20页
        1.3.1 镁合金塑性变形中的动态再结晶第18-19页
        1.3.2 镁合金塑性变形中动态再结晶演变模拟方法第19-20页
    1.4 镁合金流变应力本构模型的研究第20-21页
    1.5 镁合金挤压工艺的国内外研究概况第21-23页
    1.6 课题研究的目的及内容第23-24页
第二章 ZK60镁合金高温流变应力本构模型第24-36页
    2.1 镁合金热压缩实验设备及方案第24-26页
    2.2 变形条件对高温流变应力的影响第26-31页
        2.2.1 流变应力-应变曲线第26-27页
        2.2.2 应变速率对流变应力的影响第27-30页
        2.2.3 变形温度对流变应力的影响第30-31页
    2.3 ZK60镁合金高温流变应力本构方程第31-33页
        2.3.1 应力指数第31页
        2.3.2 变形激活能第31-32页
        2.3.3 ZK60镁合金高温流变应力方程第32-33页
    2.4 ZK60镁合金热压缩过程有限元模拟及本构方程验证第33-35页
        2.4.1 热压缩有限元模型的建立第33-34页
        2.4.2 数值模拟结果分析第34-35页
        2.4.3 对比实验验证第35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 ZK60镁合金动态再结晶模型第36-48页
    3.1 变形条件对显微组织的影响第36-39页
        3.1.1 变形温度对组织的影响第36-37页
        3.1.2 应变速率对组织的影响第37-39页
    3.2 动态再结晶临界应变方程第39-40页
    3.3 动态再结晶晶粒尺寸计算第40-41页
    3.4 动态再结晶百分数模型计算第41-44页
    3.5 ZK60镁合金热压缩过程有限元模拟及再结晶方程验证第44-47页
        3.5.1 热压缩过程中动态再结晶变化规律第44-46页
        3.5.2 再结晶晶粒尺寸比较第46页
        3.5.3 对比实验验证第46-47页
    3.6 本章总结第47-48页
第四章 ZK60镁合金棒材热挤压有限元模拟分析第48-58页
    4.1 棒材挤压过程有限元模型建立和设置第48-49页
        4.1.1 挤压模拟几何模型第48页
        4.1.2 挤压工艺参数设置第48-49页
    4.2 棒材挤压模拟结果分析第49-56页
        4.2.1 挤压过程应力场模拟第49-50页
        4.2.2 挤压过程的应变场模拟第50页
        4.2.3 不同挤压条件下的应变速率模拟第50-52页
        4.2.4 不同挤压条件下的温度场模拟第52-53页
        4.2.5 不同挤压条件下的晶粒演变模拟第53-56页
    4.3 本章小结第56-58页
第五章 ZK60镁合金棒材热挤压工艺实验研究第58-67页
    5.1 镁合金热挤压实验设备及方案第58-61页
    5.2 镁合金热挤压实验平均晶粒统计第61页
    5.3 镁合金热挤压力学性能研究第61-64页
    5.4 镁合金热挤压显微组织研究第64-66页
        5.4.1 挤压棒材不同部位的显微组织研究第64-65页
        5.4.2 不同挤压条件下的显微组织研究第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第六章 总结与展望第67-69页
    6.1 全文总结第67-68页
    6.2 研究展望第68-69页
参考文献第69-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74页

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