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冲压件表面缺陷图像检测系统的研究与开发

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第一章 绪论第15-21页
    1.1 课题研究背景和意义第15-16页
    1.2 机器视觉检测技术的研究和应用第16-19页
        1.2.1 机器视觉检测概述第16-17页
        1.2.2 视觉检测技术的国内外研究现状第17-19页
    1.3 课题来源及研究内容安排第19-21页
        1.3.1 课题来源第19页
        1.3.2 检测对象第19页
        1.3.3 章节内容安排第19-21页
第二章 冲压件表面缺陷分析及图像获取第21-37页
    2.1 半球型冲压件表面缺陷分析第21-26页
        2.1.1 破裂产生机理和形貌分析第21-23页
        2.1.2 划痕产生机理和形貌分析第23-25页
        2.1.3 表面缺陷分类描述第25页
        2.1.4 缺陷检测技术指标第25-26页
    2.2 冲压件表面缺陷检测系统结构设计第26-32页
        2.2.1 冲压件表面缺陷检测系统的主要硬件选型第26-32页
        2.2.2 检测系统参数校核第32页
    2.3 冲压件表面缺陷照明方案设计第32-36页
        2.3.1 破裂照明方案第33-34页
        2.3.2 划痕照明方案第34-35页
        2.3.3 压痕照明方案第35-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第三章 冲压件表面缺陷分割与判别第37-58页
    3.1 基于灰度值匹配的图像差减法破裂缺陷识别分割第37-45页
        3.1.1 破裂图像分析第37-38页
        3.1.2 破裂缺陷分割流程第38-39页
        3.1.3 破裂缺陷分割的算法实现及结果第39-45页
    3.2 基于局部动态阈值分割的平面划痕缺陷分割第45-52页
        3.2.1 平面划痕缺陷图像分析第46页
        3.2.2 划痕缺陷分割流程第46-47页
        3.2.3 划痕缺陷分割的算法实现及结果第47-52页
    3.3 基于自动全局阈值分割的压痕缺陷分割第52-54页
    3.4 缺陷特征提取和判别第54-57页
    3.5 本章小结第57-58页
第四章 表面缺陷视觉测量第58-64页
    4.1 传统缺陷测量方法不足第58页
    4.2 表面缺陷的单目视觉测量第58-60页
    4.3 基于HALCON的单目相机标定第60-62页
        4.3.1 标定板的选型第60页
        4.3.2 标定流程第60-61页
        4.3.3 相机标定结果第61-62页
    4.4 视觉测量的准确性验证第62-63页
    4.5 本章小结第63-64页
第五章 冲压件表面缺陷检测系统软件设计第64-74页
    5.1 缺陷检测软件系统设计要求第64页
    5.2 软件开发工具及其配置第64-65页
        5.2.1 HALCON简介第64-65页
        5.2.2 MFC简介及工程配置第65页
    5.3 软件系统的缺陷检测流程设计第65-67页
    5.4 软件系统功能模块设计第67-72页
    5.5 系统测试实验第72-73页
    5.6 本章小结第73-74页
结论与展望第74-77页
参考文献第77-82页
攻读学位期间发表的学术成果第82-84页
致谢第84-85页
附录第85-95页

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