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汽车用奥氏体耐热铸钢在600-950℃的低周疲劳与热机械疲劳行为

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 引言第14-16页
2 文献综述第16-50页
    2.1 汽车排气歧管用奥氏体耐热铸钢的应用背景第16-37页
        2.1.1 汽车排气歧管的服役环境第16-20页
        2.1.2 汽车排气歧管的失效模式第20-21页
        2.1.3 汽车排气歧管的使用材料第21-29页
        2.1.4 奥氏体耐热铸钢的合金设计第29-37页
    2.2 奥氏体钢的等温低周疲劳和热机械疲劳行为第37-50页
        2.2.1 热机械疲劳简介第37-40页
        2.2.2 高温疲劳的影响因素第40-44页
        2.2.3 高温疲劳的一般损伤机制第44-50页
3 研究方案第50-62页
    3.1 研究目的和内容第50-51页
    3.2 研究对象第51-52页
    3.3 研究方法第52-62页
        3.3.1 材料制备第52-53页
        3.3.2 铸态组织表征第53-54页
        3.3.3 室温拉伸性能测试第54-55页
        3.3.4 氧化性能测试第55页
        3.3.5 氧化组织表征第55-56页
        3.3.6 高温疲劳性能测试第56-59页
        3.3.7 疲劳样品组织结构表征第59-62页
4 高温长时热暴露对奥氏体耐热铸钢显微组织与室温拉伸性能的影响第62-85页
    4.1 热动力学计算第62-66页
    4.2 合金铸态组织第66-71页
    4.3 经950℃/1000 h热暴露后的显微组织第71-75页
    4.4 950℃/1000 h热暴露前、后的室温拉伸性能第75-77页
    4.5 950℃/1000 h热暴露前、后的室温拉伸断口和纵截面第77-81页
    4.6 分析与讨论第81-84页
        4.6.1 高温长时热暴露(950℃/1000 h)对显微组织的影响第81-82页
        4.6.2 高温长时热暴露(950℃/1000 h)对室温拉伸性能的影响第82-84页
    4.7 本章小结第84-85页
5 初生碳(氮)化物形貌对奥氏体耐热铸钢高温氧化性能的影响第85-107页
    5.1 氧化样品重量变化第86-88页
    5.2 氧化层表面形貌及XRD相鉴定第88-93页
    5.3 氧化层截面组织第93-99页
    5.4 氧化物鉴定(FIB/TEM)第99-102页
    5.5 分析与讨论第102-106页
        5.5.1 奥氏体耐热铸钢氧化膜的形成机制第102-103页
        5.5.2 奥氏体耐热铸钢的内氧化第103-104页
        5.5.3 奥氏体耐热铸钢中初生碳(氮)化物形貌等显微组织对氧化性能的影响第104-106页
    5.6 本章小结第106-107页
6 初生碳(氮)化物形貌对奥氏体耐热铸钢高温疲劳性能的影响第107-124页
    6.1 疲劳寿命和应力响应第107-110页
    6.2 应力-应变关系第110-111页
    6.3 疲劳断口第111-113页
    6.4 纵截面组织第113-117页
    6.5 分析与讨论第117-122页
        6.5.1 初生Nb(C,N)形貌对奥氏体耐热铸钢950 ℃等温LCF性能的影响规律第117-120页
        6.5.2 奥氏体耐热铸钢的综合性能评估与筛选第120-122页
    6.6 本章小结第122-124页
7 温度及应变幅对奥氏体耐热铸钢等温低周疲劳性能的影响第124-159页
    7.1 疲劳寿命与应力响应第124-127页
    7.2 应力-应变关系第127-128页
    7.3 表面裂纹和断口第128-136页
    7.4 纵截面裂纹第136-141页
    7.5 位错亚结构第141-149页
    7.6 分析与讨论第149-157页
        7.6.1 温度及应变幅对奥氏体耐热铸钢在600-950 ℃、等温LCF条件下循环应力响应行为与疲劳变形机制的影响规律第150-153页
        7.6.2 温度及应变幅对奥氏体耐热铸钢在600-950 ℃、等温LCF条件下疲劳裂纹萌生和扩展的影响规律第153-156页
        7.6.3 温度及应变幅对奥氏体耐热铸钢在600-950 ℃、等温LCF条件下疲劳寿命的影响规律第156-157页
    7.7 本章小结第157-159页
8 应变范围对奥氏体耐热铸钢热机械疲劳性能的影响第159-187页
    8.1 样品测试条件第159-161页
    8.2 疲劳寿命与应力响应第161-162页
    8.3 应力-应变关系第162-165页
    8.4 表面裂纹和断口第165-168页
    8.5 纵截面裂纹第168-171页
    8.6 位错亚结构第171-179页
    8.7 分析与讨论第179-186页
        8.7.1 奥氏体耐热铸钢在不同机械应变范围OP-TMF加载条件下的变形机制、力学响应和损伤机制第179-184页
        8.7.2 奥氏体耐热铸钢在等温LCF与变温OP-TMF加载条件下疲劳行为及其损伤机制的关联与差异第184-186页
    8.8 本章小结第186-187页
9 高温保载对于奥氏体耐热铸钢高温疲劳性能的影响第187-216页
    9.1 高温保载对于奥氏体耐热铸钢等温低周疲劳性能的影响第188-195页
        9.1.1 样品测试条件第188-189页
        9.1.2 疲劳寿命与应力响应第189-191页
        9.1.3 应力-应变关系第191页
        9.1.4 表面裂纹和断口第191-193页
        9.1.5 纵截面裂纹第193-194页
        9.1.6 位错亚结构第194-195页
    9.2 高温保载对于奥氏体耐热铸钢热机械疲劳性能的影响第195-209页
        9.2.1 样品测试条件第195-197页
        9.2.2 疲劳寿命与应力响应第197-201页
        9.2.3 应力-应变-时间-温度关系第201-203页
        9.2.4 表面裂纹第203页
        9.2.5 纵截面裂纹第203-206页
        9.2.6 位错亚结构第206-209页
    9.3 分析与讨论第209-214页
        9.3.1 高温保载对于等温LCF性能及其损伤机制的影响规律第209-212页
        9.3.2 高温保载对于OP-TMF性能及其损伤机制的影响规律第212-214页
    9.4 本章小结第214-216页
10 高温疲劳寿命预测方法在奥氏体耐热铸钢中的适用性研究第216-235页
    10.1 唯象方法第217-227页
        10.1.1 Manson-Coffin法以及Manson-Coffin-Basquin法第217-224页
        10.1.2 应变能密度法第224-227页
    10.2 线性损伤累积方法第227-229页
    10.3 分析与讨论第229-233页
        10.3.1 唯象的疲劳寿命预测方法在奥氏体耐热铸钢中的适用性第229-231页
        10.3.2 Sehitoglu疲劳寿命预测方法在奥氏体耐热铸钢中的适用性第231-233页
    10.4 本章小结第233-235页
11 结论第235-238页
12 创新点第238-240页
13 工作展望第240-242页
参考文献第242-261页
作者简历及在学研究成果第261-266页
学位论文数据集第266页

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