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某企业数控磨床装配车间物料配送问题研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题研究背景和意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 物料配送与跟踪研究现状第13-15页
        1.2.2 生产过程中干扰因素研究现状第15-16页
    1.3 课题来源和主要研究内容第16-17页
    1.4 论文结构第17-18页
第2章 Y公司产品装配作业现状第18-26页
    2.1 A型号产品结构与装配特点介绍第18-20页
    2.2 Y公司装配车间管理现状第20-23页
    2.3 装配过程中的扰动分析第23-25页
        2.3.1 扰动的产生机理分析第23-24页
        2.3.2 不确定环境中干扰因素的分类第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
第3章 物料配送时间节点预测与评价方法研究第26-40页
    3.1 干扰因素的数字化描述第26-28页
    3.2 马尔科夫链预测模型第28-29页
    3.3 工位状态空间的转移概率描述第29-31页
        3.3.1 工位状态的马尔科夫性分析第29页
        3.3.2 连续时间马尔科夫链的基本概念第29-30页
        3.3.3 工位状态转移概率矩阵的构建第30-31页
    3.4 物料配送时间节点的预测与误差修正第31-35页
        3.4.1 物料配送时间节点的预测第31-32页
        3.4.2 预测结果的误差修正第32-35页
    3.5 基于信息熵的预测结果评价第35-39页
        3.5.1 配送系统的复杂性第35-37页
        3.5.2 配送可行性时限评价第37-38页
        3.5.3 配送准确度评价第38-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第4章 装配过程物料动态跟踪策略第40-54页
    4.1 物料的分类第40-41页
    4.2 产品装配关系建模第41-43页
    4.3 装配过程信息采集第43-48页
        4.3.1 装配过程信息分类第43-44页
        4.3.2 基于作业流程的信息关联第44-46页
        4.3.3 装配信息采集流程设计第46-48页
    4.4 物料的动态跟踪第48-53页
        4.4.1 关键物料动态信息关联矩阵第49-50页
        4.4.2 关键物料数量与状态跟踪的实现第50-52页
        4.4.3 装配过程跟踪的可视化第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 物料动态配送模型建立与验证第54-65页
    5.1 物料配送模式第54-57页
        5.1.1 传统物料配送模式第54-55页
        5.1.2 动态配送模式第55-57页
    5.2 物料动态配送模型建立第57-59页
    5.3 实例验证第59-64页
        5.3.1 工位状态概率转移矩阵建立第60-61页
        5.3.2 物料配送时间节点第61-62页
        5.3.3 配送系统复杂度计算第62-63页
        5.3.4 预测有效性评价第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
总结与展望第65-67页
    总结第65页
    展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页

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