一种抗氯离子腐蚀的水性丙烯酸树脂涂料研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 研究目的与意义 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-15页 |
| 1.2.1 氯离子腐蚀及腐蚀规律研究现状 | 第8-11页 |
| 1.2.2 石墨烯改性涂料的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.3 丙烯酸树脂涂料的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 氯离子对P110钢的腐蚀研究 | 第17-30页 |
| 2.1 概述 | 第17页 |
| 2.2 实验部分 | 第17-19页 |
| 2.2.1 主要药品和仪器 | 第17页 |
| 2.2.2 实验基体材料 | 第17-18页 |
| 2.2.3 氯离子腐蚀实验方法 | 第18-19页 |
| 2.3 实验结果与讨论 | 第19-29页 |
| 2.3.1 氯离子腐蚀速率的影响因素 | 第19-26页 |
| 2.3.2 氯离子对钢铁的腐蚀产物分析 | 第26-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 涂料主要成分的制备及表征 | 第30-41页 |
| 3.1 概述 | 第30页 |
| 3.2 实验部分 | 第30-37页 |
| 3.2.1 实验药品 | 第30-31页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第31页 |
| 3.2.3 水性丙烯酸树脂的制备 | 第31-33页 |
| 3.2.4 高醚化三聚氰胺甲醛树脂的制备 | 第33-36页 |
| 3.2.5 石墨烯的预处理 | 第36-37页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第37-40页 |
| 3.3.1 水性丙烯酸树脂的表征 | 第37页 |
| 3.3.2 高醚化三聚氰胺甲醛树脂的表征 | 第37-38页 |
| 3.3.3 改性石墨烯的表征 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 涂料配方设计与涂层制备 | 第41-53页 |
| 4.1 概述 | 第41页 |
| 4.2 实验部分 | 第41-48页 |
| 4.2.1 实验药品与仪器 | 第41-42页 |
| 4.2.2 实验基体材料 | 第42页 |
| 4.2.3 涂料配方设计 | 第42-45页 |
| 4.2.4 涂层制备方法 | 第45-46页 |
| 4.2.5 涂层性能测试 | 第46-48页 |
| 4.3 实验结果与讨论 | 第48-52页 |
| 4.3.1 涂层机械性能测试结果 | 第48-49页 |
| 4.3.2 涂层机械性能多指标综合评分结果 | 第49-51页 |
| 4.3.3 优选涂层的电化学实验验证 | 第51-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 涂层基本性能研究 | 第53-63页 |
| 5.1 概述 | 第53页 |
| 5.2 实验部分 | 第53-55页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第53-54页 |
| 5.2.2 涂层环保性能测试 | 第54页 |
| 5.2.3 耐化学试剂腐蚀测试 | 第54-55页 |
| 5.2.4 电化学测试 | 第55页 |
| 5.2.5 热重分析 | 第55页 |
| 5.2.6 红外光谱分析 | 第55页 |
| 5.3 实验结果与讨论 | 第55-61页 |
| 5.3.1 涂层环保性能测试结果 | 第55-56页 |
| 5.3.2 涂层耐化学试剂浸泡性能测试结果 | 第56-57页 |
| 5.3.3 涂层电化学性能测试结果 | 第57-60页 |
| 5.3.4 涂层耐热性能测试结果 | 第60-61页 |
| 5.3.5 涂层成分官能团稳定测试结果 | 第61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-63页 |
| 第6章 结论与建议 | 第63-64页 |
| 6.1 结论 | 第63页 |
| 6.2 建议 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第71页 |
