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面向全生命周期和再制造工程的转子驱动直线振动工具的研发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
第1章 电动工具概述第11-17页
    1.1 电动工具发展简况第11-12页
    1.2 电动工具应用领域第12-13页
    1.3 电动工具发展现状第13-17页
        1.3.1 电动工具分类第13-14页
        1.3.2 电动工具应用技术第14页
        1.3.3 电动工具发展趋势第14-15页
        1.3.4 电动工具存在的问题第15-17页
第2章 新工具设计思路第17-23页
    2.1 问题剖析第17页
    2.2 新加工工艺条件第17-21页
    2.3 新电动工具实现振动、噪声、污染的降低作用第21页
    2.4 新工具运动形式设想第21-23页
第3章 直线振动电动工具功能及性能特点第23-27页
    3.1 研发的约束条件第23-26页
        3.1.1 总体技术要求第23页
        3.1.2 再制造工程要求第23-26页
    3.2 功能分析第26页
    3.3 性能指标第26-27页
第4章 直线振动电动工具研发的主要内容第27-69页
    4.1 新工艺条件下工艺参数与功能优化第27-32页
        4.1.1 工艺参数优化第27-30页
        4.1.2 功能优化第30-32页
    4.2 直线振动工具的总体布局和配置研究第32-43页
        4.2.1 新工具总体布局第32-34页
        4.2.2 新工具配置研究第34-43页
    4.3 直线振动工具实现关键工艺参数的传动系统构型第43-45页
    4.4 直线振动工具实现关键工艺参数的运动和动力学问题第45-50页
        4.4.1 传动机构运动学分析第45-46页
        4.4.2 传动机构动力学分析第46-50页
    4.5 基于再制造工程约束下的关键零部件的结构设计第50-63页
        4.5.1 电机轴第51页
        4.5.2 等宽凸轮机构第51-57页
        4.5.3 轴承的选择第57-61页
        4.5.4 刀具简介第61-62页
        4.5.5 外观设计第62-63页
    4.6 基于再制造工程约束下的零部件剩余寿命第63-69页
        4.6.1 剩余寿命求解第64-65页
        4.6.2 零部件剩余寿命第65-66页
        4.6.3 再制造流程第66-67页
        4.6.4 维修保养与故障分析第67-69页
第5章 基于虚拟样机技术的机构分析与仿真第69-81页
    5.1 虚拟样机技术第70-71页
    5.2 传动机构静、动态特性有限元分析第71-77页
        5.2.1 有限元分析软件第71-72页
        5.2.2 传动机构静力分析第72-75页
        5.2.3 传动机构模态分析第75-77页
    5.3 传动机构仿真第77-81页
        5.3.1 仿真软件第77-78页
        5.3.2 机构仿真第78-81页
第6章 直线振动工具的经济技术指标评价与可行性论证第81-87页
    6.1 经济技术指标及其评价方法第81-84页
    6.2 可行性论证第84-87页
第7章 结论与展望第87-91页
    7.1 结论第87-88页
    7.2 主要创新点第88页
    7.3 展望第88-91页
参考文献第91-95页
致谢第95页

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