FDM加热块改进及温度影响成型件性能的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第9页 |
| 1.2 快速成型技术概述 | 第9-13页 |
| 1.2.1 快速成型技术简介 | 第9-10页 |
| 1.2.2 快速成型的基本原理与工艺流程 | 第10-12页 |
| 1.2.3 快速成型的技术特点 | 第12页 |
| 1.2.4 快速成型技术的应用 | 第12-13页 |
| 1.3 熔融沉积成型技术概述 | 第13-17页 |
| 1.3.1 熔融沉积成型技术 | 第13页 |
| 1.3.2 熔融沉积快速成型技术的工作原理 | 第13-14页 |
| 1.3.3 熔融沉积快速成型技术的发展现状 | 第14-17页 |
| 1.4 本文主要研究目的和内容 | 第17-19页 |
| 2 挤出机加热装置设计 | 第19-29页 |
| 2.1 引言 | 第19页 |
| 2.2 堆铣复合成型技术 | 第19-23页 |
| 2.2.1 堆铣复合成型技术简介 | 第19-20页 |
| 2.2.2 堆铣复合成型对零件品质的影响 | 第20-22页 |
| 2.2.3 复合工艺存在的问题 | 第22-23页 |
| 2.3 提高升降温速度的加热装置设计 | 第23-26页 |
| 2.4 数值计算 | 第26-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-29页 |
| 3 温度场分析的基本理论 | 第29-42页 |
| 3.1 引言 | 第29-30页 |
| 3.2 传热方式 | 第30-33页 |
| 3.2.1 热传导 | 第30-31页 |
| 3.2.2 热对流 | 第31-33页 |
| 3.2.3 热辐射 | 第33页 |
| 3.3 热场分析的热传导理论 | 第33-36页 |
| 3.3.1 三维导热微分方程 | 第33-35页 |
| 3.3.2 定解条件 | 第35-36页 |
| 3.4 热场分析的热对流理论 | 第36-37页 |
| 3.5 热场分析的有限单元理论 | 第37-41页 |
| 3.5.1 四面体单元 | 第38-39页 |
| 3.5.2 六面体单元 | 第39-40页 |
| 3.5.3 等参单元与等参变换 | 第40-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 温度场有限元仿真分析 | 第42-55页 |
| 4.1 ANSYS热场分析简介 | 第42页 |
| 4.2 温度场分析步骤 | 第42-43页 |
| 4.3 几何建模 | 第43-45页 |
| 4.4 有限元模型建立 | 第45-49页 |
| 4.4.1 有限元数值模拟的基本假设 | 第45-46页 |
| 4.4.2 相关材料的物理参数 | 第46页 |
| 4.4.3 有限元模型网格划分 | 第46-49页 |
| 4.5 有限元仿真结果分析 | 第49-54页 |
| 4.5.1 载荷加载与求解 | 第49-50页 |
| 4.5.2 仿真结果分析 | 第50-54页 |
| 4.6 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 加热装置升降温性能实验验证 | 第55-70页 |
| 5.1 实验装置 | 第55-57页 |
| 5.2 参数设置与实验方法 | 第57-59页 |
| 5.2.1 参数设置 | 第57页 |
| 5.2.2 实验方法 | 第57-59页 |
| 5.3 实验结果分析 | 第59-65页 |
| 5.3.1 升温实验 | 第59-63页 |
| 5.3.2 降温实验 | 第63-65页 |
| 5.4 实验数据与仿真结果的对比 | 第65-66页 |
| 5.5 对流环境对四管加热装置的影响 | 第66-68页 |
| 5.6 本章小结 | 第68-70页 |
| 6 成型温度对零件的影响 | 第70-77页 |
| 6.1 实验参数与测量 | 第70-72页 |
| 6.1.1 实验参数 | 第70-71页 |
| 6.1.2 实验测量 | 第71-72页 |
| 6.2 实验结果分析 | 第72-76页 |
| 6.2.1 实验样件与结果数据 | 第72-74页 |
| 6.2.2 实验结果分析 | 第74-76页 |
| 6.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 7 总结与展望 | 第77-79页 |
| 7.1 全文总结 | 第77-78页 |
| 7.2 展望 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 附录1 攻读学位期间所获所获学术成果 | 第84-85页 |
