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A公司饮水机下门组装线改善研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·研究背景及意义第9-10页
     ·选题背景第9页
     ·研究意义第9-10页
   ·文献综述第10-14页
     ·工作研究国内外现状第10-11页
     ·精益生产方式的研究与应用第11页
     ·生产线平衡研究与应用第11-13页
     ·单元生产方式的研究现状第13-14页
   ·论文的研究目标和内容第14-15页
   ·论文的研究方法第15页
   ·论文结构图第15-17页
第二章 A公司饮水机下门组装线存在的问题第17-31页
   ·公司概况第17-18页
   ·饮水机下门的组装线概况第18-24页
     ·饮水机下门组装线的生产方式第18-20页
     ·饮水机下门的组装工艺第20-22页
     ·饮水机下门组装的作业顺序第22-23页
     ·5S 活动及全员参与状况第23-24页
   ·饮水机下门组装线的问题分析第24-29页
     ·工艺流程中存在的问题第24-25页
     ·生产流程中存在的问题第25-27页
     ·生产线切换速度慢第27-28页
     ·组装动作不协调易疲劳第28-29页
   ·引入新生产方式的思考第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 饮水机下门组装线改善第31-63页
   ·工作研究概述第31-33页
     ·方法研究第31-32页
     ·作业测定第32-33页
   ·饮水机下门组装线的改善前准备第33-46页
     ·时间研究第33-34页
     ·测定工序作业时间第34-42页
     ·饮水机下门组装线工序分析第42-46页
   ·饮水机下门组装线的改善第46-62页
     ·饮水机下门组装线工艺程序分析第46-51页
     ·饮水机下门组装线的流程程序分析第51-57页
     ·饮水机下门组装线的动作分析第57-60页
     ·饮水机下门组装线的作业测定第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第四章 饮水机下门组装线改善效果第63-69页
   ·新生产方式消除搬运浪费第63页
   ·提高平衡率与PPH第63-64页
   ·减少等待的浪费第64页
   ·提高生产线切换速度第64-65页
   ·动作协调操作更轻松第65-66页
   ·新生产方式对员工的积极影响第66-67页
   ·投入成本分析第67-68页
   ·提高厂房利用率第68页
   ·本章小结第68-69页
结论第69-71页
参考文献第71-73页
致谢第73-74页
答辩委员会对论文的评定意见第74页

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