高精度金刚石工具磨床主轴系统设计与研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-14页 |
1.1 研究背景 | 第9页 |
1.2 金刚石刀具工艺研究 | 第9-11页 |
1.3 国内外金刚石刀具刃磨设备研究对比 | 第11-12页 |
1.4 本课题的研究目的、意义和主要研究内容 | 第12-14页 |
2 金刚石刀具刃磨设备关键技术研究 | 第14-22页 |
2.1 电火花刃磨设备关键技术研究 | 第14-15页 |
2.2 机械刃磨设备主轴关键技术研究 | 第15-18页 |
2.3 金刚石工具磨床主轴系统性能的分析方法 | 第18-21页 |
2.4 本课题对金刚石工具磨床主轴系统的设计要求 | 第21页 |
本章小结 | 第21-22页 |
3 高精度金刚石工具磨床主轴系统的设计 | 第22-34页 |
3.1 主轴-轴承系统设计 | 第22-28页 |
3.1.1 主轴系统轴承的选择 | 第23-24页 |
3.1.2 轴承配合选择 | 第24-26页 |
3.1.3 轴承原始游隙选择 | 第26-27页 |
3.1.4 轴承的润滑和密封 | 第27-28页 |
3.2 主轴传动系统的设计 | 第28-30页 |
3.3 主轴系统角度和高度调整结构的设计 | 第30-33页 |
3.3.1 主轴系统角度调节机构 | 第31-32页 |
3.3.2 主轴系统升降机构设计 | 第32-33页 |
本章小结 | 第33-34页 |
4 主轴系统轴承预紧力的研究 | 第34-44页 |
4.1 轴承预紧方式的选择 | 第34-37页 |
4.2 轴承预紧力对主轴系统的影响 | 第37-42页 |
4.2.1 轴承预紧力对轴承刚度的影响 | 第37-38页 |
4.2.2 轴承预紧力对轴承发热量的影响 | 第38-42页 |
4.3 最佳预紧力的选择 | 第42-43页 |
本章小结 | 第43-44页 |
5 主轴系统的有限元仿真分析 | 第44-58页 |
5.1 主轴系统的建模 | 第45-47页 |
5.2 ANSYS单元参数的确定 | 第47-48页 |
5.3 主轴系统的有限元分析 | 第48-57页 |
5.3.1 主轴系统的模态分析和静力分析 | 第48-55页 |
5.3.2 轴承预紧力对主轴动态性能的影响 | 第55-56页 |
5.3.3 主轴系统的谐响应分析 | 第56-57页 |
本章小结 | 第57-58页 |
结论与展望 | 第58-60页 |
参考文献 | 第60-64页 |
附录A 升降机构装配示意图 | 第64-66页 |
附录B 角度调整机构装配示意图 | 第66-68页 |
附录C 主轴装配示意图 | 第68-70页 |
附录D 主轴零件图 | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-74页 |