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改进型复合固体推进剂燃烧性能调节及放大技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第11-28页
    1.1 固体推进剂概述第11-12页
    1.2 固体推进剂分类第12-16页
        1.2.1 双基推进剂第12页
        1.2.2 复合推进剂第12-13页
        1.2.3 改性双基推进剂第13-14页
        1.2.4 NEPE推进剂第14-16页
    1.3 固体推进剂发展历史第16-18页
    1.4 高性能固体推进剂技术的发展第18-19页
    1.5 改进型复合固体推进剂燃烧性能调节技术研究进展第19-21页
    1.6 固体推进剂性能的表征参数第21-27页
    1.7 本论文的主要研究工作第27-28页
第二章 改进型复合固体推进剂燃烧性能调节方法第28-33页
    2.1 燃烧性能调节技术难点分析第28-29页
    2.2 燃烧性能调节思路方法第29-33页
第三章 高能低燃速固体推进剂燃烧性能调节基础实验第33-44页
    3.1 实验第33-36页
        3.1.1 材料及设备第33页
        3.1.2 试样的制备第33-34页
        3.1.3 燃烧性能测试及参数第34-35页
        3.1.4 力学性能测试第35-36页
    3.2 结果与讨论第36-43页
        3.2.1 AP粒径对推进剂燃烧性能的影响第36页
        3.2.2 RDX含量对推进剂燃烧性能的影响第36-37页
        3.2.3 硝胺类炸药种类对推进剂燃速的影响第37页
        3.2.4 含能增塑剂硝酸酯配比对推进剂燃烧性能的影响第37-38页
        3.2.5 燃速调节剂对推进剂燃烧性能的影响第38-41页
        3.2.6 新型含能降速剂选择第41-43页
    3.3 基础实验结论第43-44页
第四章 高能低燃速固体推进剂燃烧性能综合调节实验第44-52页
    4.1 降速剂混用与使用TEGDN增塑剂技术结合实验第44页
    4.2 进一步降低Al粉含量实验第44-45页
    4.3 使用熔点较高的HMX、DEGDN与TEGDN混合使用实验第45-46页
    4.4 引入降速剂JS-2 实验第46-47页
    4.5 体系组分含量微调实验第47-48页
    4.6 进一步加入降速剂JS-1 实验第48-49页
    4.7 对综合性能优异的配方进一步优化实验第49-50页
    4.8 粒度级配微调实验第50-51页
    4.9 燃烧性能综合调节实验结论第51-52页
第五章 高能低燃速固体推进剂放大技术研究第52-63页
    5.1 放大工艺确定第52-54页
    5.2 包覆工艺研究第54-57页
        5.2.1 包覆材料的选择第54页
        5.2.2 发动机包覆技术研究第54-55页
        5.2.3 发动机包覆质量检测第55页
        5.2.4 发动机包覆第55-57页
    5.3 配方工艺放大实验第57-59页
    5.4 发动机装药的静态性能测试第59-63页
        5.4.1 Φ118发动机试验第59-61页
        5.4.2 Φ165发动机试验第61-62页
        5.4.3 Φ315发动机比冲测试第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-69页
攻读学位期间发表论文与研究成果清单第69-70页
致谢第70页

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