基于FDM的低熔点金属牙模制备方法研究
| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究目的和意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-17页 |
| 1.2.1 3D打印技术在口腔医学领域的应用 | 第14页 |
| 1.2.2 3D打印技术在熔模铸造领域的应用 | 第14-17页 |
| 1.2.3 问题及发展趋势 | 第17页 |
| 1.3 熔融沉积成型技术（FDM）及其特点 | 第17-19页 |
| 1.3.1 FDM机械结构 | 第17-19页 |
| 1.3.2 FDM工艺特点 | 第19页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 基于FDM的低熔点金属打印方法研究 | 第21-28页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 熔融沉积成型技术（FDM）材料适用性分析 | 第21-24页 |
| 2.2.1 FDM成型技术对原材料的要求 | 第21-22页 |
| 2.2.2 基于FDM技术的实体模型制备工艺 | 第22-24页 |
| 2.3 FDM技术送丝出丝过程分析 | 第24-26页 |
| 2.3.1 FDM送丝机构及丝材受力分析 | 第24-25页 |
| 2.3.2 驱动轮对丝材的驱动力 | 第25-26页 |
| 2.3.3 丝材挤出时的喷头阻力 | 第26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-28页 |
| 第3章 喷头温度对FDM成型过程的影响分析 | 第28-34页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 熔融沉积（FDM）打印喷头基本概念 | 第28-31页 |
| 3.2.1 熔融沉积（FDM）喷头系统特性分析 | 第29页 |
| 3.2.2 熔融沉积（FDM）喷头系统结构组成 | 第29-31页 |
| 3.2.3 熔融沉积（FDM）喷头出丝质量分析 | 第31页 |
| 3.3 喷头温度对进给力和挤出阻力的影响分析 | 第31-33页 |
| 3.3.1 喷头温度场对进给力的影响分析 | 第31-32页 |
| 3.3.2 喷头温度对挤出阻力的影响分析 | 第32-33页 |
| 3.4 本章总结 | 第33-34页 |
| 第4章 基于ANSYS的FDM喷头温度有限元分析 | 第34-46页 |
| 4.1 引言 | 第34页 |
| 4.2 FDM喷头温度控制要求 | 第34-35页 |
| 4.3 FDM喷头温度场有限元分析 | 第35-40页 |
| 4.3.1 温度场热传导分析 | 第35-36页 |
| 4.3.2 喷头温度场有限元分析 | 第36-40页 |
| 4.4 FDM喷头挤出阻力有限元分析 | 第40-45页 |
| 4.4.1 ANSYS CFD流体力学分析简介 | 第41-42页 |
| 4.4.2 喷头流道阻力有限元分析 | 第42-45页 |
| 4.5 本章总结 | 第45-46页 |
| 第5章 基于FDM的低熔点金属牙模制备 | 第46-63页 |
| 5.1 引言 | 第46页 |
| 5.2 FDM成型参数设置与分析 | 第46-58页 |
| 5.2.1 FDM成型参数与成型精度分析 | 第46-53页 |
| 5.2.2 低熔点金属牙模制备工艺及参数设置 | 第53-58页 |
| 5.3 低熔点金属牙模制备及成型质量分析 | 第58-62页 |
| 5.4 本章总结 | 第62-63页 |
| 总结与展望 | 第63-65页 |
| 1.总结 | 第63-64页 |
| 2.展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第71页 |
