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CVD法制备工艺参数对6.5%Si硅钢脆性的影响

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-25页
    1.1 课题背景第10-12页
    1.2 6.5%Si硅钢性能第12-14页
        1.2.1 物理性质第12页
        1.2.2 磁特性第12-13页
        1.2.3 加工性能第13页
        1.2.4 6.5%Si高硅钢的应用第13-14页
    1.3 6.5%Si硅钢制备方法研究第14-20页
        1.3.1 现有制备方法第14-17页
        1.3.2 CVD技术及其制备高硅钢原理第17-20页
    1.4 高硅钢的高脆性的原因第20-23页
        1.4.1 有序化相变反应第20-22页
        1.4.2 晶粒尺寸第22页
        1.4.3 晶界氧化第22页
        1.4.4 时效现象第22页
        1.4.5 环境脆性第22页
        1.4.6 微量元素第22-23页
    1.5 本研究的内容和目的第23-25页
        1.5.1 本研究的内容第23页
        1.5.2 本研究的目的第23页
        1.5.3 本研究执行的基本路线第23-25页
第2章 实验设备、实验过程及脆性评价方法第25-37页
    2.1 实验设备设计与制造第25-27页
    2.2 实验过程第27-28页
    2.3 试样性能检测第28-29页
    2.4 脆性评定方法第29-36页
        2.4.1 概述第29-31页
        2.4.2 三点压弯机的设计与制造第31-35页
        2.4.3 脆性评定方法第35-36页
    2.5 本章小结第36-37页
第3章 反应温度对6.5%Si硅钢脆性的影响第37-44页
    3.1 反应炉介绍第37-38页
    3.2 恒温区测定第38-40页
    3.3 实验结果分析第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 气氛含氧量对6.5%Si硅钢脆性的影响第44-54页
    4.1 含氧量测试与控制第44-47页
    4.2 实验升温方式的确定第47-51页
    4.3 实验结果分析第51-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第5章 SiCl_4浓度对6.5%Si硅钢脆性的影响第54-61页
    5.1 渗硅剂的选择第54-55页
    5.2 SiCl_4浓度控制第55-58页
    5.3 实验结果分析第58-60页
    5.4 本章小结第60-61页
第6章 基材状况对6.5%Si硅钢脆性的影响第61-65页
    6.1 基材选择第61-62页
    6.2 基材退火处理对6.5%Si硅钢脆性的影响第62-63页
    6.3 微量元素对6.5%Si硅钢脆性的影响第63-64页
    6.4 本章小结第64-65页
第7章 结论及展望第65-67页
    7.1 研究结论第65-66页
    7.2 研究展望第66-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
攻读硕士期间研究成果第71页

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