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六西格玛管理模式在M公司生产管理中的应用研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 研究背景和意义第8-9页
        1.1.1 研究的背景第8页
        1.1.2 研究的意义第8-9页
    1.2 国内外文献综述第9-13页
        1.2.1 国外文献综述第9-11页
        1.2.2 国内文献综述第11-13页
    1.3 研究方法及内容第13-15页
        1.3.1 研究的方法第13页
        1.3.2 研究的内容第13-15页
    1.4 研究的创新及不足第15-16页
第二章 精益六西格玛理论第16-22页
    2.1 精益生产理论第16-18页
        2.1.1 精益生产的起源与发展第16-17页
        2.1.2 精益生产的工具第17-18页
    2.2 六西格玛改善第18-20页
        2.2.1 六西格玛的定义第18-19页
        2.2.2 六西格玛的特点与组织结构第19-20页
    2.3 精益生产和六西格玛相结合第20-22页
第三章M公司生产管理问题及改善第22-36页
    3.1 产品介绍和改善项目立项第22-23页
    3.2 生产管理问题分析第23-24页
    3.3 精益生产优化第24-36页
        3.3.1 5S和目视化管理第24-28页
        3.3.2 设备管理第28-33页
        3.3.3 均衡化生产第33-34页
        3.3.4 持续快速改善第34-36页
第四章 六西格玛管理改善第36-60页
    4.1 项目定义第36-40页
    4.2 测量阶段第40-44页
    4.3 分析阶段第44-50页
    4.4 改善阶段第50-54页
    4.5 控制阶段第54-59页
    4.6 M企业的质量和精益六西格玛第59-60页
第五章M企业运用精益六西格玛的成效和启示第60-66页
    5.1 应用精益六西格玛的效果评析第60-63页
        5.1.1 项目精益六西格的效果第60-61页
        5.1.2 精益六西格的价值观与企业文化第61-62页
        5.1.3 精益六西格管理与企业战略第62-63页
    5.2 精益六西格玛实践的展开要点第63-66页
第六章 研究结论和展望第66-68页
    6.1 研究结论第66-67页
    6.2 研究不足及展望第67-68页
参考文献第68-70页
致谢第70页

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