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基于FANUC数控系统的数控车床的伺服系统研究及优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 引言第9页
    1.2 本课题的背景及意义第9-10页
    1.3 课题相关知识介绍第10-13页
        1.3.1 数控机床的组成及分类第10页
        1.3.2 伺服系统的组成与分类第10-12页
        1.3.3 伺服进给系统的发展及应用第12-13页
        1.3.4 数控机床对伺服进给系统的要求第13页
    1.4 论文主要的工作及研究内容第13-14页
    1.5 论文的组织结构第14-15页
第二章 数控车床进给伺服系统的分析及数学模型的建立第15-25页
    2.1 伺服进给系统模型简化第15页
    2.2 机械传动系统结构及数学模型的建立第15-17页
    2.3 交流伺服驱动系统数学模型的建立第17-23页
        2.3.1 伺服驱动系统结构第17-19页
        2.3.2 电流环分析及模型建立第19-20页
        2.3.3 速度环分析及模型建立第20-21页
        2.3.4 位置环分析及模型建立第21-22页
        2.3.5 数控车床伺服驱动系统整体模型的建立第22-23页
    2.4 数控车床进给系统综合数学模型的建立第23-24页
    2.5 小结第24-25页
第三章 数控车床进给伺服系统的仿真第25-35页
    3.1 电流环、速度环、位置环仿真第25-29页
        3.1.1 仿真模型的建立第25-26页
        3.1.2 参数的选取第26-27页
        3.1.3 各环节仿真第27-29页
    3.2 控制参数对伺服系统影响的仿真第29-34页
        3.2.1 电流环增益系数对进给伺服系统影响的仿真第29-31页
        3.2.2 速度环增益对进给伺服系统影响的仿真第31-33页
        3.2.3 位置环增益对进给伺服系统影响的仿真第33-34页
    3.3 小结第34-35页
第四章 车床进给系统伺服优化实际效果验证第35-57页
    4.1 Servo Guide软件的使用介绍第35-43页
        4.1.1 Servo Guide软件的构成第35-38页
        4.1.2 Servo Guide软件的连机准备第38-40页
        4.1.3 Servo Guide信号数据测量第40-43页
    4.2 车床进给系统伺服优化验证及参数总结第43-56页
        4.2.1 机床振动频率曲线测试第44-48页
        4.2.2 机床快速移动和切削进给的测试第48-56页
    4.3 小结第56-57页
第五章 总结与展望第57-59页
    5.1 总结第57页
    5.2 展望第57-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士期间发表论文第63页

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