960kw钻井泵曲轴优化设计研究
| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-14页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-13页 |
| ·研究内容和目标 | 第13-14页 |
| ·研究内容 | 第13页 |
| ·目标 | 第13-14页 |
| 第2章 曲轴运动及受力分析 | 第14-25页 |
| ·钻井泵的结构和工作原理 | 第14-15页 |
| ·960KW 钻井泵技术参数 | 第14页 |
| ·960KW 钻井泵动力端结构 | 第14-15页 |
| ·运动和动力特性分析 | 第15-23页 |
| ·运动分析 | 第15-17页 |
| ·动力特性分析 | 第17-23页 |
| ·曲轴受力计算结果 | 第23-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 曲轴有限元模型的建立 | 第25-38页 |
| ·有限元方法的应用 | 第25-28页 |
| ·有限元方法的基本思想及特点 | 第25-26页 |
| ·有限元分析软件的主要工作 | 第26-27页 |
| ·曲轴有限元分析的主要任务 | 第27-28页 |
| ·曲轴有限元模型的建立 | 第28-37页 |
| ·曲轴有限元建模方法的选择 | 第28-29页 |
| ·曲轴模型的技术参数 | 第29页 |
| ·曲轴模型的简化 | 第29-30页 |
| ·曲轴CAD 模型的建立 | 第30-31页 |
| ·单元分析 | 第31-35页 |
| ·单元类型的选择 | 第35-36页 |
| ·网格的划分 | 第36-37页 |
| ·网格质量的控制 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 曲轴结构的静态分析 | 第38-44页 |
| ·静力分析基础 | 第38-39页 |
| ·静力分析的步骤 | 第39页 |
| ·曲轴的材料性能参数 | 第39-40页 |
| ·约束条件的确定 | 第40页 |
| ·载荷和边界条件 | 第40页 |
| ·曲轴的静力学分析 | 第40-43页 |
| ·加载 | 第40页 |
| ·计算结果 | 第40-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第5章 曲轴的动态分析 | 第44-60页 |
| ·曲轴模态分析 | 第44-52页 |
| ·曲轴模态分析理论基础 | 第44-46页 |
| ·模态提取的方法 | 第46-47页 |
| ·模态分析的基本步骤 | 第47页 |
| ·曲轴的模态计算结果 | 第47-52页 |
| ·曲轴的谐响应分析 | 第52-58页 |
| ·谐响应理论分析基础 | 第52-55页 |
| ·谐响应基本步骤 | 第55页 |
| ·谐响应的动载荷 | 第55页 |
| ·谐响应分析结果 | 第55-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 第6章 曲轴结构的优化设计 | 第60-69页 |
| ·有限元中的优化设计 | 第60-62页 |
| ·优化概述 | 第60-61页 |
| ·优化问题中的有限元方法 | 第61页 |
| ·ANSYS 软件中的优化步骤 | 第61-62页 |
| ·曲轴优化的数学模型 | 第62-65页 |
| ·设计变量 | 第62-63页 |
| ·状态变量 | 第63页 |
| ·约束条件 | 第63页 |
| ·目标函数 | 第63页 |
| ·ANSYS 中数学模型建立的原则 | 第63-64页 |
| ·曲轴优化的数学模型的建立 | 第64-65页 |
| ·曲轴的优化 | 第65-68页 |
| ·曲轴部分非配合尺寸截面参数化表示 | 第65页 |
| ·曲轴优化的步骤（以程序的形式表示） | 第65-66页 |
| ·曲轴优化的结果 | 第66-68页 |
| ·优化前与优化后结果的对比 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 结论与展望 | 第69-70页 |
| 结论 | 第69页 |
| 今后的工作展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 附录 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第75页 |
