| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题来源与研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 层合板分层失效及增韧方法 | 第11-12页 |
| 1.2.1 层合板的分层失效 | 第11-12页 |
| 1.2.2 层合板的增韧方法 | 第12页 |
| 1.3 静电纺纳米纤维膜增韧 | 第12-15页 |
| 1.3.1 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 存在问题 | 第14-15页 |
| 1.4 课题的研究目的、意义及主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4.1 课题的研究目的及意义 | 第15页 |
| 1.4.2 课题的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 纳米纤维夹层玻纤织物预制体的制备及渗透率的测试方法 | 第16-36页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 PVAc/TiO_2杂化纳米纤维膜的制备 | 第16-20页 |
| 2.2.1 纺丝前驱液的配制 | 第16-18页 |
| 2.2.2 静电纺丝制备PVAc/TiO_2杂化纳米纤维膜 | 第18-20页 |
| 2.3 "龟裂"TiO_2纳米纤维片的制备 | 第20页 |
| 2.3.1 PVAc/TiO_2杂化纳米纤维膜的水蒸气处理 | 第20页 |
| 2.3.2 PVAc/TiO_2杂化纳米纤维膜的高温烧结 | 第20页 |
| 2.4 形貌观察 | 第20-23页 |
| 2.4.1 实验仪器及介绍 | 第20-21页 |
| 2.4.2 蒸气处理对纳米纤维膜的影响 | 第21页 |
| 2.4.3 高温烧结对纳米纤维膜的影响 | 第21-23页 |
| 2.5 径向流动实验方案 | 第23-33页 |
| 2.5.1 渗透率计算方法 | 第23-28页 |
| 2.5.2 实验材料 | 第28-29页 |
| 2.5.3 预制体参数的测量 | 第29-30页 |
| 2.5.4 测试液体流变性能的测试 | 第30-31页 |
| 2.5.5 渗透率测试装置 | 第31-33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-36页 |
| 第三章 PVAc/TiO_2纳米纤维膜夹层玻纤预制体的渗流特性 | 第36-48页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 实验方案 | 第36-38页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第36页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第36页 |
| 3.2.3 实验方法 | 第36-38页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第38-46页 |
| 3.3.1 纳米纤维膜对织物结构的影响 | 第38-41页 |
| 3.3.2 纳米纤维膜对渗透率的影响 | 第41页 |
| 3.3.3 纳米纤维膜对树脂渗流模式的影响 | 第41-46页 |
| 3.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 第四章 "龟裂"TiO_2纳米纤维片夹层玻纤预制体的渗流特性 | 第48-74页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 纺丝前驱液用量对渗流性能的影响 | 第48-60页 |
| 4.2.1 实验方案 | 第48-49页 |
| 4.2.2 纺丝前驱液用量对"龟裂"TiO_2纳米纤维片形貌的影响 | 第49-53页 |
| 4.2.3 纺丝前驱液用量对渗透率的影响 | 第53-54页 |
| 4.2.4 纺丝前驱液用量对渗流模式的影响 | 第54-60页 |
| 4.3 纺丝电压对渗流性能的影响 | 第60-66页 |
| 4.3.1 实验方案 | 第60页 |
| 4.3.2 纺丝电压对"龟裂"TiO_2纳米纤维片形貌的影响 | 第60-62页 |
| 4.3.3 纺丝电压对渗透率的影响 | 第62-63页 |
| 4.3.4 纺丝电压对渗流模式的影响 | 第63-66页 |
| 4.4 烧结温度对渗流性能的影响 | 第66-73页 |
| 4.4.1 实验方案 | 第66页 |
| 4.4.2 烧结温度对"龟裂"TiO_2纳米纤维片形貌的影响 | 第66-68页 |
| 4.4.3 烧结温度对渗透率的影响 | 第68-69页 |
| 4.4.4 烧结温度对渗流模式的影响 | 第69-73页 |
| 4.5 本章小结 | 第73-74页 |
| 第五章 总结与展望 | 第74-76页 |
| 5.1 课题的主要研究成果 | 第74页 |
| 5.2 展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 发表论文和参加科研情况 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
