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高级别管线钢焊接显微组织、力学性能与CCT曲线研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第12-19页
    1.1 选题背景及意义第12-13页
    1.2 高级别管线钢应用现状第13-14页
    1.3 管线钢CCT曲线研究现状第14-17页
    1.4 研究目标与内容第17-19页
        1.4.1 主要研究目标第17页
        1.4.2 主要研究内容第17-19页
2 实验材料与实验方法第19-34页
    2.1 实验材料第19-21页
        2.1.1 X80管线钢第19-20页
        2.1.2 X90管线钢第20页
        2.1.3 X100管线钢第20-21页
    2.2 管线钢工程焊接第21-26页
        2.2.1 焊接方法与工艺第21-23页
        2.2.2 焊接接头显微组织与力学性能第23-26页
    2.3 模拟焊接实验试样第26-27页
    2.4 模拟焊接热循环工艺第27-28页
        2.4.1 模拟焊接热循环工艺一第27页
        2.4.2 模拟焊接热循环工艺二第27-28页
        2.4.3 模拟焊接热循环工艺三第28页
    2.5 相变点测定与CCT曲线绘制方法第28-30页
        2.5.1 相变点测定方法第28-30页
        2.5.2 CCT、SHCCT曲线绘制方法第30页
    2.6 实验设备第30-34页
        2.6.1 高精密DIL805A/D淬火膨胀仪第30-31页
        2.6.2 光学显微镜与扫描电镜第31-32页
        2.6.3 其他设备第32-34页
3 X80管线钢CCT、SHCCT曲线测定第34-75页
    3.1 引言第34-35页
    3.2 CCT曲线测定第35-54页
        3.2.1 实心试样CCT曲线测定第35-41页
        3.2.2 空心试样CCT曲线测定第41-54页
    3.3 SHCCT曲线测定第54-73页
        3.3.1 临界晶区SHCCT曲线第54-60页
        3.3.2 细晶区SHCCT曲线第60-67页
        3.3.3 粗晶区SHCCT曲线第67-73页
    3.4 本章小结第73-75页
4 不同热循环条件下高级别管线钢的显微组织及性能第75-87页
    4.1 引言第75页
    4.2 不同热循环下三种管线钢显微组织的变化规律第75-83页
        4.2.1 热循环工艺一条件下的显微组织第75-78页
        4.2.2 热循环工艺二条件下的显微组织第78-83页
        4.2.3 热循环工艺三条件下的显微组织第83页
    4.3 不同热循环下三种管线钢的显微硬度变化第83-85页
    4.4 本章小结第85-87页
5 三种高级别管线钢的SHCCT曲线比较第87-132页
    5.1 引言第87-88页
    5.2 三种管线钢的临界晶区SHCCT曲线第88-103页
        5.2.1 X90管线钢临界晶区SHCCT曲线第88-94页
        5.2.2 X100管线钢临界晶区SHCCT曲线第94-100页
        5.2.3 X80、X90、X100管线钢模拟焊接临界晶区比较分析第100-103页
    5.3 三种管线钢的细晶区SHCCT曲线第103-116页
        5.3.1 X90管线钢细晶区SHCCT曲线第103-108页
        5.3.2 X100管线钢细晶区SHCCT曲线第108-114页
        5.3.3 X80、X90、X100管线钢模拟焊接细晶区比较分析第114-116页
    5.4 三种管线钢粗晶区SHCCT曲线第116-130页
        5.4.1 X90管线钢粗晶区SHCCT曲线第116-122页
        5.4.2 X100管线钢粗晶区SHCCT曲线第122-128页
        5.4.3 X80、X90、X100管线钢模拟焊接粗晶区比较分析第128-130页
    5.5 本章小结第130-132页
结论第132-134页
参考文献第134-138页
致谢第138-139页
作者在攻读学位期间发表的论著及取得的科研成果第139页

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