| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-26页 |
| 1.1 热敏物料的分离方法 | 第10-12页 |
| 1.1.1 冷态分离 | 第10-11页 |
| 1.1.2 分子蒸馏 | 第11-12页 |
| 1.1.3 间歇精馏 | 第12页 |
| 1.2 间歇精馏法分离热敏物料 | 第12-18页 |
| 1.2.1 热敏物料的热稳定性 | 第12-14页 |
| 1.2.2 分离设备的评价标准 | 第14页 |
| 1.2.3 热敏物料分离新工艺 | 第14-18页 |
| 1.3 热敏物料精馏再沸器 | 第18-23页 |
| 1.3.1 釜式再沸器 | 第18-19页 |
| 1.3.2 塔内置式再沸器 | 第19-20页 |
| 1.3.3 热虹吸式再沸器 | 第20-21页 |
| 1.3.4 强制循环再沸器 | 第21-22页 |
| 1.3.5 膜式蒸发器 | 第22-23页 |
| 1.4 计算流体力学 | 第23-24页 |
| 1.4.1 计算流体力学概述 | 第23页 |
| 1.4.2 计算流体力学软件 | 第23-24页 |
| 1.4.3 计算流体力学工作流程 | 第24页 |
| 1.5 本文研究目的与研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 降液式再沸器之降液管内强化传热模拟研究方法 | 第26-41页 |
| 2.1 引言 | 第26-27页 |
| 2.2 强化传热综合性能评价方法 | 第27-28页 |
| 2.3 边界层理论 | 第28-29页 |
| 2.3.1 流动边界层 | 第28页 |
| 2.3.2 传热边界层 | 第28-29页 |
| 2.4 模型的建立 | 第29-33页 |
| 2.4.1 几何模型 | 第29-31页 |
| 2.4.2 数学模型 | 第31-33页 |
| 2.5 模拟流程 | 第33-37页 |
| 2.5.1 划分网格 | 第33-35页 |
| 2.5.2 定义物性参数 | 第35-36页 |
| 2.5.3 定义边界条件 | 第36页 |
| 2.5.4 设置求解参数 | 第36-37页 |
| 2.6 数据处理与分析方法 | 第37-38页 |
| 2.6.1 数据处理计算公式 | 第37页 |
| 2.6.2 强化传热性能分析方法 | 第37-38页 |
| 2.7 模拟结果可靠性验证 | 第38-40页 |
| 2.8 本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 降液式再沸器之降液管内强化传热研究结果与分析 | 第41-56页 |
| 3.1 全程内插连续扭带降液管强化传热性能分析 | 第41-47页 |
| 3.2 半程内插连续扭带降液管强化传热性能分析 | 第47-52页 |
| 3.3 全程内插间断扭带降液管强化传热性能分析 | 第52-54页 |
| 3.4 本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 降液式再沸器之降液管间流量分配实验研究方法 | 第56-64页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 流量分配均匀性评价方法 | 第56-57页 |
| 4.3 实验装置与实验原理 | 第57-60页 |
| 4.4 实验流程 | 第60-63页 |
| 4.4.1 量筒均一性验证 | 第60-61页 |
| 4.4.2 实际流量与液面高度曲线的绘制 | 第61-62页 |
| 4.4.3 液体充满封头的最小流量的测定 | 第62页 |
| 4.4.4 量筒内液体液面高度的测定 | 第62-63页 |
| 4.5 数据处理与分析方法 | 第63页 |
| 4.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 降液式再沸器之降液管间流量分配研究结果与分析 | 第64-71页 |
| 5.1 无导流件时降液管间流量分配的情况 | 第64-65页 |
| 5.2 加入圆锥形导流件对降液管间流量分配的影响 | 第65-67页 |
| 5.3 圆锥形导流件圆锥角度对降液管间流量分配的影响 | 第67-68页 |
| 5.4 圆锥形导流件底面直径对降液管间流量分配的影响 | 第68-69页 |
| 5.5 圆锥形导流件安装位置对降液管间流量分配的影响 | 第69-70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 结论 | 第71-72页 |
| 6.2 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
