| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| 1.1 课题背景 | 第12-13页 |
| 1.2 研究现状综述 | 第13-15页 |
| 1.3 研究意义 | 第15-16页 |
| 1.4 研究内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 基于UG Mold/Wizard的模具设计数据库开发 | 第16页 |
| 1.4.2 利用UG/OPEN API函数进行二次开发工具开发 | 第16页 |
| 1.4.3 模具接口模组智能化的设计开发 | 第16-18页 |
| 第二章 基于UG Mold Wizard的模具设计数据库开发 | 第18-26页 |
| 2.1 数据库开发 | 第18页 |
| 2.2 企业开发项目的注册 | 第18-19页 |
| 2.3 产品零件电子表格文件的注册开发 | 第19页 |
| 2.4 基于Mold Wizard的零件开发 | 第19-21页 |
| 2.5 bitmap文件制作及要求 | 第21页 |
| 2.6 零件数据库电子表格的建立 | 第21-23页 |
| 2.7 数据库的零件调用及验证 | 第23页 |
| 2.8 数据库的应用实例 | 第23-25页 |
| 2.9 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 模具CAD设计平台建设及数据库开发 | 第26-37页 |
| 3.1 模具CAD设计软件开发 | 第26-28页 |
| 3.2 叠层/双色模具CAD/CAE集成系统研发 | 第28-30页 |
| 3.2.1 前置处理 | 第28-29页 |
| 3.2.2 数值分析 | 第29页 |
| 3.2.3 后置处理 | 第29-30页 |
| 3.3 叠层/双色模具运动仿真模块研发 | 第30-32页 |
| 3.3.1 装配体中零件识别 | 第31页 |
| 3.3.2 连杆、运动副和解算方案等的自动生成 | 第31页 |
| 3.3.3 对运动仿真方案进行干涉检查及合理性分析 | 第31-32页 |
| 3.4 模具注塑成型工艺试验平台建立 | 第32-34页 |
| 3.5 模具在线并行系统设计 | 第34-36页 |
| 3.6 本章小结 | 第36-37页 |
| 第四章 注塑模具智能化设计 | 第37-55页 |
| 4.1 基础数据采集 | 第37-39页 |
| 4.1.1 接口数据采集 | 第37页 |
| 4.1.2 接口数据确认 | 第37页 |
| 4.1.3 面板中转轴基础数据采集过程 | 第37-39页 |
| 4.2 接口三维模型设计及数据库配置 | 第39-43页 |
| 4.2.1 接口三维模型设计 | 第39-40页 |
| 4.2.2 产品接口库配置 | 第40-41页 |
| 4.2.3 3D模型整理 | 第41-42页 |
| 4.2.4 接口控制表 | 第42-43页 |
| 4.2.5 产品模板库 | 第43页 |
| 4.3 接口标准件三维模型设计及数据库配置 | 第43-47页 |
| 4.3.1 单个接口标准件设计 | 第43-45页 |
| 4.3.2 接口标准件组件设计 | 第45-47页 |
| 4.4 接口标准件库配置 | 第47-49页 |
| 4.4.1 接口标准件控制表 | 第47-48页 |
| 4.4.2 接口标准件注册表 | 第48-49页 |
| 4.5 接口电极数据库配置 | 第49-50页 |
| 4.6 程序设计 | 第50-51页 |
| 4.7 海尔NX模板配置 | 第51-54页 |
| 4.8 本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 5.1 结论 | 第55页 |
| 5.2 展望 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第61页 |
