高负荷氦气压气机设计与改进研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·研究大背景 | 第11-12页 |
| ·国内外高温气冷堆发展历程 | 第12-15页 |
| ·国外高温气冷堆发展 | 第12-14页 |
| ·国内高温堆研究现状 | 第14-15页 |
| ·闭式循环氦气轮机发展 | 第15-17页 |
| ·循环方式与工质 | 第15-16页 |
| ·循环方案优化 | 第16-17页 |
| ·高负荷氦气压气机研究现状 | 第17-19页 |
| ·国外现状 | 第17-18页 |
| ·国内研究 | 第18-19页 |
| ·论文工作的目的和研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 数值模拟方法及流动损失研究机理 | 第20-32页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·数值计算方法 | 第20-26页 |
| ·控制方程 | 第22-23页 |
| ·湍流模式 | 第23-25页 |
| ·计算网格 | 第25-26页 |
| ·压气机中流动损失与旋涡结构分析 | 第26-30页 |
| ·流动分离 | 第26-27页 |
| ·三维分离拓扑结构 | 第27-30页 |
| ·数据处理 | 第30-31页 |
| ·二次流定义 | 第30页 |
| ·数据处理公式 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 氦气压气机初步设计 | 第32-43页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·氦气压气机重要设计参数选择 | 第32-37页 |
| ·压气机通流部分形式选择 | 第33页 |
| ·压气机总功在各级的分配 | 第33-34页 |
| ·级的反动度 | 第34-35页 |
| ·流量系数 | 第35页 |
| ·载荷系数 | 第35页 |
| ·圆周速度的选择 | 第35页 |
| ·叶栅稠度、相对叶高、径向和轴向间隙的选择 | 第35-37页 |
| ·氦气压气机研究分析过程 | 第37-40页 |
| ·设计步骤 | 第37-39页 |
| ·叶片成型 | 第39-40页 |
| ·数值模拟结果与分析 | 第40-42页 |
| ·数值模拟与边界条件 | 第40-41页 |
| ·气动设计结果 | 第41页 |
| ·结果与讨论 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 高负荷氦气压气机设计及三维改进 | 第43-72页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·针对氦气的高负荷设计方案研究 | 第43-49页 |
| ·流量系数 | 第45-46页 |
| ·载荷系数 | 第46页 |
| ·反动度 | 第46-47页 |
| ·圆周速度 | 第47-49页 |
| ·高负荷气动设计结果 | 第49-50页 |
| ·高负荷气动性能分析 | 第50-52页 |
| ·静压系数及负荷分布 | 第50-51页 |
| ·壁面流线图 | 第51页 |
| ·质量平均总压损失系数 | 第51-52页 |
| ·高负荷三维改型设计 | 第52-71页 |
| ·叶型中弧线最大弯度位置对气动性能的影响 | 第52-56页 |
| ·展向负荷分布对氦气流场的影响 | 第56-58页 |
| ·叶片厚度径向变化对三维流场的影响 | 第58-63页 |
| ·定制叶型 | 第63-67页 |
| ·弯曲静叶对气动性能影响 | 第67-70页 |
| ·特性分析 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第5章 高负荷氦气压气机新型叶型研究 | 第72-93页 |
| ·氦气压气机新型叶栅 | 第72-79页 |
| ·针对氦气工质的新型速度三角形 | 第72-75页 |
| ·新型高负荷氦气压气机数值模拟 | 第75-79页 |
| ·级负荷与反动度的关系研究 | 第79-84页 |
| ·径向负荷分布对气动性能的影响 | 第84-87页 |
| ·出口不等环量分布 | 第84页 |
| ·静压及负荷分布 | 第84-86页 |
| ·叶栅沿流向熵增变化 | 第86-87页 |
| ·叶片厚度对气动性能的影响 | 第87-91页 |
| ·叶片表面静压系数分布 | 第88-89页 |
| ·质量平均总压损失系数分布 | 第89-90页 |
| ·角区极限流线和分离 | 第90-91页 |
| ·特性分析 | 第91-92页 |
| ·本章小结 | 第92-93页 |
| 结论 | 第93-96页 |
| 参考文献 | 第96-100页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第100-101页 |
| 致谢 | 第101页 |
