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子母战斗部囊式抛撒系统实验研究及数值仿真

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-27页
   ·课题研究背景及意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-25页
     ·子母战斗部抛撒系统研究概况第12-15页
     ·囊式抛撒系统研究概况第15-25页
   ·本文的主要工作第25-27页
2 复合材料气囊设计及其拉伸力学性能研究第27-43页
   ·引言第27-28页
   ·气囊材料及其力学性能、物理性能及检测第28-31页
     ·芳纶织物的物理性能、力学性能及检测第28-30页
     ·橡胶的机械性能及检测第30-31页
   ·复合材料气囊设计第31-33页
     ·织物增强复合材料设计第31-32页
     ·气囊嘴设计第32页
     ·复合材料气囊设计及检测第32-33页
   ·复合材料气囊的轴向力学性能测试与分析第33-41页
     ·实验目的与依据第33页
     ·实验设备第33-34页
     ·试样制备第34-35页
     ·实验方法及过程第35-36页
     ·实验数据处理第36页
     ·实验结果与分析第36-41页
   ·本章小结第41-43页
3 复合材料气囊静态性能实验研究第43-63页
   ·引言第43页
   ·气囊静态实验系统设计第43-48页
     ·实验系统的设计目的第43-44页
     ·实验系统的组成和功能第44-48页
     ·实验系统的工作原理第48页
   ·气囊承压性能实验研究第48-53页
     ·实验目的第48页
     ·实验设备第48-50页
     ·气囊温度实验第50页
     ·实验方案第50-51页
     ·实验结果与分析第51-53页
   ·气囊静态变形实验研究第53-61页
     ·实验目的第53页
     ·实验设备及气囊第53页
     ·实验方案及实施第53-55页
     ·实验结果与分析第55-61页
   ·本章小结第61-63页
4 复合材料气囊静态变形过程的数值仿真第63-82页
   ·引言第63页
   ·气囊材料的本构关系第63-68页
     ·各向异性材料的本构关系第63-67页
     ·橡胶材料的本构关系第67-68页
   ·气囊膨胀变形控制方程第68-69页
   ·气囊内部压力控制方程第69页
   ·气囊静态变形过程的数值仿真第69-80页
     ·材料模型第69-70页
     ·有限元模型第70-71页
     ·仿真结果与分析第71-80页
   ·本章小结第80-82页
5 囊式抛撒系统动态抛撒过程实验研究第82-94页
   ·引言第82页
   ·气囊动态抛撒实验系统设计第82-87页
     ·实验系统的设计目第82-83页
     ·实验系统的组成和功能第83-86页
     ·实验系统的工作原理第86-87页
   ·囊式抛撒系统动态抛撒实验第87-93页
     ·实验目的第87页
     ·实验设备及气囊第87页
     ·实验方案及实施第87-88页
     ·实验结果与分析第88-93页
   ·本章小结第93-94页
6 囊式抛撒系统动态抛撒过程的数值仿真第94-114页
   ·引言第94页
   ·动态抛撒过程数值仿真方法第94-97页
   ·内弹道和动态抛撒过程的数值仿真第97-113页
     ·基本假设第97页
     ·内弹道过程的数学模型第97-98页
     ·气囊容积控制方程第98页
     ·气囊与模拟弹接触碰撞动力方程第98-103页
     ·模拟弹与弹箍接触碰撞动力方程第103页
     ·弹箍材料的本构关系及断裂准则第103-105页
     ·材料模型第105-107页
     ·有限元模型第107-108页
     ·仿真结果与分析第108-113页
   ·本章小结第113-114页
7 结束语第114-117页
   ·论文主要工作总结及研究成果第114-115页
   ·本文的创新点第115-116页
   ·后续工作展望第116-117页
致谢第117-118页
参考文献第118-125页
攻读博士学位期间发表的论文第125页

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