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煤气化废水酚氨回收装置的节能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-11页
引言第11-13页
第一章 绪论第13-33页
   ·工业背景第13页
   ·煤气化废水的来源第13-15页
     ·煤化工废水的来源及主要组成第13-14页
     ·煤化工废水的危害第14-15页
     ·国内外处理煤化工废水的主要方法第15页
   ·酚氨回收装置脱氨脱酸的主要方法第15-18页
     ·双塔加压汽提第15-16页
     ·单塔高压侧线汽提第16-17页
     ·空气氧化法第17-18页
   ·精馏过程不改变流程的节能技术第18-19页
     ·预热进料第18页
     ·适宜的回流比第18页
     ·适宜的进料位置第18-19页
     ·增加中间换热器第19页
   ·精馏过程改变流程的节能技术第19-29页
     ·热泵精馏塔第19-24页
     ·热耦精馏塔第24-26页
     ·多效精馏塔第26-27页
     ·内部热集成精馏塔第27-28页
     ·带有中间换热器精馏塔第28-29页
   ·挥发性弱电解质水溶液理论第29-30页
     ·煤化工废水的体系第29页
     ·挥发性弱电解质溶液模型第29-30页
   ·Aspen Plus软件概述第30-31页
     ·简介第30-31页
     ·基础物性数据库第31页
     ·Aspen Plus软件的特点及其应用第31页
   ·论文选题的意义与主要研究内容第31-33页
     ·论文选题背景第31-32页
     ·论文主要研究内容第32-33页
第二章 工艺过程的数学模型第33-43页
   ·汽提塔的数学模型第33-37页
   ·挥发性弱电解质的热力学方程第37-40页
     ·汽液平衡第37-38页
     ·化学平衡第38-39页
     ·质量平衡第39页
     ·电荷平衡第39页
     ·泡点计算第39页
     ·物系逸度系数的计算第39-40页
   ·Aspen Plus模拟软件的模拟第40-43页
     ·Aspen Plus适用的电解质模型第41页
     ·Aspen Plus模拟时的具体步骤第41-43页
第三章 原酚氨回收装置脱氨脱酸汽提工艺的模拟与问题分析第43-61页
   ·原有酚氨回收脱氨脱酸工艺流程简介第43-44页
   ·Aspen plus中的分析方法第44-45页
     ·灵敏度分析法第44页
     ·设计变量第44页
     ·Aspen plus模拟软件中模块的优化第44-45页
   ·Aspen模拟软件模块的选定第45-46页
     ·RadFrac模块第45页
     ·Flash2模块第45页
     ·Heater模型第45页
     ·HeaterX模型第45页
     ·Pump模块第45-46页
     ·Compr模块第46页
   ·物性方法的选择第46-47页
   ·热进料温度的选取第47页
   ·组分的选择第47-48页
   ·初始数据选取第48-55页
     ·脱酸塔塔板数的选取第48-49页
     ·脱酸塔冷热进料比的选取第49页
     ·脱酸塔热进料位置的选取第49-50页
     ·脱酸塔塔顶采出量的选取第50-51页
     ·脱酸塔塔顶压力的选取第51-52页
     ·脱氨塔理论塔板数的选取第52-53页
     ·脱氨塔进料位置的选取第53页
     ·脱氨塔塔顶压力的选取第53-54页
     ·脱氨塔塔顶采出量的选择第54-55页
   ·原酚氨回收脱氨脱酸汽提工艺的模拟第55-59页
   ·原脱氨脱酸工艺模拟结果的分析第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第四章 差压式热耦合脱氨脱酸汽提塔的模拟研究第61-69页
   ·差压式热耦合精馏塔与常规精馏塔的比较第61页
   ·差压式热耦合脱氨脱酸工艺简介第61-62页
   ·差压式热耦合脱氨脱酸汽提塔模拟第62-64页
   ·模拟结果的比较第64-66页
   ·节能和经济评价第66-68页
     ·换热器的经济衡算第66-67页
     ·差压式热耦合脱氨脱酸汽提与原脱氨脱酸汽提节能与经济性分析第67-68页
   ·本章小结第68-69页
第五章 蒸汽压缩脱氨脱酸汽提塔的模拟研究第69-81页
   ·蒸汽压缩精馏塔特点第69页
   ·蒸汽压缩精馏塔的特性分析第69页
   ·蒸汽压缩精馏的压缩过程分析第69-70页
   ·蒸汽压缩系统的热力学特性第70-71页
     ·压缩机的供热系数第70页
     ·压缩机的理论供热系数第70页
     ·压缩机实际的供热系数第70-71页
     ·压缩机的最小节能系数第71页
   ·蒸汽压缩机的压缩比第71-72页
   ·蒸汽压缩精馏工艺的主要设备第72-73页
     ·压缩机第72页
     ·辅助再沸器第72页
     ·节流部件第72-73页
   ·蒸汽压缩系统的数学模型第73-74页
     ·精馏塔的数学模型建立第73页
     ·蒸汽压缩端数学模型建立第73-74页
   ·原脱氨脱酸工艺引入蒸汽压缩技术工艺流程简介第74-75页
   ·蒸汽压缩脱氨脱酸汽提模拟结果第75-77页
   ·模拟结果比较第77-78页
   ·三种流程的节能与经济性分析第78-79页
   ·本章小结第79-81页
第六章 结论与展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-88页
攻读硕士学位期间发表的论文目录第88-89页

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