| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·课题研究意义和目的 | 第10页 |
| ·H 型异型坯连铸技术概述 | 第10-12页 |
| ·连铸二冷控制及研究现状 | 第12-15页 |
| ·拉速关联配水 | 第13页 |
| ·瞬态传热模型在线动态控制 | 第13页 |
| ·传感器在线检测控制 | 第13-14页 |
| ·基于有效拉速计算的动态控制 | 第14页 |
| ·人工智能优化控制 | 第14-15页 |
| ·二次冷却研究现状 | 第15页 |
| ·H 型异型坯凝固冷却发展状况 | 第15-17页 |
| ·H 型异型坯凝固冷却发展现状 | 第15-16页 |
| ·H 型异型坯凝固冷却发展存在的问题 | 第16-17页 |
| ·课题研究的内容和研究步骤 | 第17-18页 |
| ·研究内容 | 第17页 |
| ·研究步骤 | 第17-18页 |
| 第2章 H 型异型坯连铸二次冷却与铸坯质量 | 第18-28页 |
| ·H 型异型坯质量缺陷 | 第18-19页 |
| ·表面缺陷 | 第18-19页 |
| ·内部缺陷 | 第19页 |
| ·形状缺陷 | 第19页 |
| ·H 型异型坯连铸凝固传热的特点 | 第19-23页 |
| ·结晶器内传热 | 第20页 |
| ·二冷区凝固传热 | 第20-22页 |
| ·H 型异型坯连铸凝固冶金准则 | 第22-23页 |
| ·H 型异型坯连铸二冷配水分布 | 第23-26页 |
| ·比水量 | 第24页 |
| ·二冷各区冷却水水量分配 | 第24-25页 |
| ·铸坯断面水量分配 | 第25-26页 |
| ·二冷配水喷淋系统 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-28页 |
| 第3章 凝固传热模型和热弹塑性应力模型的建立 | 第28-44页 |
| ·凝固传热模型的建立 | 第28-34页 |
| ·基本假设和微分方程 | 第28-29页 |
| ·初始条件和边界的确定 | 第29-30页 |
| ·物性参数的确定 | 第30-34页 |
| ·热弹塑性应力模型的建立 | 第34-38页 |
| ·模型基本假设与方程 | 第34-36页 |
| ·钢的高温力学参数的确定 | 第36-38页 |
| ·H 型异型坯连铸机工艺参数 | 第38-41页 |
| ·结晶器工艺参数 | 第39页 |
| ·二冷区工艺参数 | 第39-41页 |
| ·热流密度和换热系数的计算 | 第41-43页 |
| ·结晶器热流密度 | 第41-42页 |
| ·二冷区综合换热系数 | 第42-43页 |
| ·有限元模型 | 第43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 H 型异型坯连铸仿真结果分析 | 第44-59页 |
| ·H 型异型坯二维温度场与应力场分布 | 第44-47页 |
| ·温度场分析 | 第44-45页 |
| ·应力场分析 | 第45-47页 |
| ·结果分析 | 第47-54页 |
| ·工艺参数对温度变化曲线的影响 | 第47-50页 |
| ·坯壳厚度变化 | 第50-52页 |
| ·铸坯断面表面温度曲线变化规律 | 第52-54页 |
| ·H 型异型坯三维模拟结果分析 | 第54-57页 |
| ·温度场和应力场模拟结果 | 第54-57页 |
| ·三维应变模拟结果 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第5章 H 型异型坯二冷配水曲线的研究 | 第59-73页 |
| ·ANSYS 优化设计技术简介 | 第59-60页 |
| ·优化设计的基本要素 | 第59-60页 |
| ·优化设计的基本过程 | 第60页 |
| ·基于 ANSYS 优化设计技术的二冷配水曲线研究 | 第60-65页 |
| ·目标温度曲线的制定 | 第60-61页 |
| ·目标函数制定 | 第61-62页 |
| ·权系数的确定 | 第62-63页 |
| ·设计变量 | 第63-64页 |
| ·状态变量 | 第64页 |
| ·数学模型 | 第64页 |
| ·程序实现 | 第64-65页 |
| ·优化结果分析 | 第65-72页 |
| ·H 型异型坯理想水流密度分布 | 第65-67页 |
| ·优化前后温度场和应力场结果分析 | 第67-72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 作者简介 | 第80页 |