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泵车臂架强度计算研究及实验验证

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-10页
1 绪论第10-18页
   ·混凝土泵车简介及国内外发展概况第10-13页
     ·混凝土泵车简介第10-11页
     ·混凝土泵车国内外发展概况第11-13页
   ·混凝土泵车臂架强度研究现状第13-15页
     ·工况和载荷分析第13-14页
     ·有限元模型和强度分析第14页
     ·失效分析第14-15页
   ·泵车臂架结构强度研究意义第15-16页
   ·本文研究的主要内容第16-18页
2 强度理论的屈服实验研究第18-30页
   ·常用的机械强度理论第18-20页
   ·极限应变能强度理论第20页
   ·塑性金属屈服强度实验第20-23页
     ·屈服强度实验方案第21-22页
     ·实验结果第22-23页
   ·塑性金属屈服强度实验结果的计算和比较分析第23-27页
     ·塑性金属圆轴纯扭转屈服第23-25页
     ·一般拉伸—压缩主应力第25-26页
     ·全拉伸主应力第26-27页
   ·几个强度理论计算结果分析第27-29页
     ·全拉伸主应力和全压缩主应力第27页
     ·拉伸—压缩主应力第27-29页
     ·塑性金属强度计算及分析结论第29页
   ·本章小结第29-30页
3 泵车臂架ANSYS有限元模型的建立第30-46页
   ·有限元法基本理论和ANSYS结构分析第30-33页
     ·有限元法基本理论第30-32页
     ·ANSYS有限元软件的功能第32页
     ·ANSYS在结构分析上的应用第32-33页
   ·混凝土泵车臂架结构特点和技术参数第33-35页
     ·泵车臂架结构特点第33-34页
     ·泵车臂架技术参数第34-35页
   ·泵车臂架ANSYS有限元模型的建立第35-45页
     ·臂架模型的简化第35-38页
     ·ANSYS计算环境的设置第38页
     ·工作状况的选择第38-39页
     ·材料参数第39-40页
     ·单元类型的选择及有限元网格的划分第40-44页
     ·边界条件第44-45页
   ·本章小结第45-46页
4 泵车臂架有限元模型的实验验证第46-53页
   ·泵车臂架有限元模型的实验验证第46-49页
     ·实验方案第46-48页
     ·静应力计算值与测试值的比较第48-49页
     ·结果分析第49页
   ·典型主应力点应力分析第49-51页
     ·主应力点位置的确定第49-50页
     ·典型主应力点的应力状态变化第50-51页
   ·本章小结第51-53页
5 负载条件下泵车臂架有限元强度计算研究第53-72页
   ·考虑外载荷的有限元模型第53-55页
     ·混凝土输送管重量及其有限元处理第53-54页
     ·外载荷第54-55页
   ·泵车臂架结构有限元应力云图第55-65页
     ·臂架整体及危险位置应力云图第55-57页
     ·各节臂应力云图第57-61页
     ·基座及各连杆的应力云图第61-65页
   ·泵车臂架位移云图第65页
   ·典型位置的主应力分析第65-68页
     ·主应力状态的变化第65-66页
     ·实验泵车极限状态的强度分析第66-68页
   ·几种载荷模式强度理论相当应力分析第68-70页
     ·典型位置的主应力和相当应力第68-69页
     ·三个强度理论相当应力计算结果分析第69-70页
   ·本章小结第70-72页
6 总结与展望第72-74页
参考文献第74-80页
攻读学位期间主要的研究成果第80-81页
致谢第81页

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